ล้อเจียรไมโครโพโรสเป็นเครื่องมือกัดขั้นสูงที่มีลักษณะเด่นคือรูพรุนเล็กๆ ที่กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเจียรแบบแม่นยำ โดยการช่วยระบายความร้อนเศษวัสดุ และให้ผิวงานเรียบเนียนดีขึ้น รูเหล่านี้เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต โดยการเติมฟองอากาศหรือสารเติมแต่งที่มีความพรุนเข้าไปในเนื้อของล้อ (โดยปกติจะเป็นพันธะเซรามิกหรือเรซิน) ทำหน้าที่เป็นช่องทางสำหรับการไหลของสารหล่อเย็นและการขจัดเศษชิป ช่วยป้องกันไม่ให้ล้อถูกอุดตันด้วยเศษโลหะ (swarf) คุณสมบัติในการทำความสะอาดตัวเองนี้ช่วยให้ประสิทธิภาพในการตัดคงที่ และลดความเสี่ยงของความเสียหายจากความร้อนต่อชิ้นงาน ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้บ่อยในล้อที่ไม่มีรูพรุน ที่ซึ่งการสะสมของความร้อนอาจทำให้วัสดุบิดงอหรือเกิดการเปลี่ยนแปลงทางโครงสร้างทางโลหะวิทยา เม็ดกัดที่ใช้โดยทั่วไป เช่น อลูมิเนียมออกไซด์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ หรือเพชร จะถูกฝังไว้ภายในเนื้อที่มีรูพรุน ให้คมตัดที่แหลมคมและสามารถคงประสิทธิภาพไว้ได้นานขึ้น เนื่องจากความร้อนที่ลดลงทำให้เม็ดกัดทู่ช้าลง ล้อเจียรไมโครโพโรสมีความสำคัญอย่างมากในการเจียรวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น ไทเทเนียม อินโคเนล หรือเซรามิกส์ รวมถึงในงานเฉพาะทางเช่น การผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ การผลึกส่วนประกอบอากาศยาน และการแปรรูปเซมิคอนดักเตอร์ ความสามารถในการเจียรโดยที่รักษาอุณหภูมิให้เย็น ช่วยให้สามารถควบคุมขนาดได้อย่างแม่นยำ (ค่า Ra ต่ำจนถึงระดับเพียงไม่กี่นาโนเมตร) ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง รูพรุนยังมอบความยืดหยุ่นบางส่วน ลดการสั่นสะเทือน และทำให้ล้อสามารถปรับเข้ารูปตามชิ้นงานได้เล็กน้อย ช่วยลดรอยสั่นบนผิวชิ้นงาน มีวางจำหน่ายในหลายรูปทรง (ตรง กะลาสี สูบ) และขนาดเกรน ล้อชนิดนี้สามารถปรับใช้กับงานตั้งแต่การเจียรแบบหยาบไปจนถึงการตกแต่งละเอียด ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ล้อชนิดนี้ใช้ในการเจียรอุปกรณ์ศัลยกรรมให้ได้มาตรฐานที่แม่นยำโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของวัสดุ และในอุตสาหกรรมรถยนต์แข่ง ใช้ในการปรับแต่งชิ้นส่วนเครื่องยนต์เพื่อลดแรงเสียดทานและเพิ่มสมรรถนะ โดยการรวมประสิทธิภาพในการกำจัดวัสดุออกอย่างรวดเร็วกับการจัดการความร้อนที่เหนือกว่า ล้อเจียรไมโครโพโรสจึงกำหนดมาตรฐานใหม่ในด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในอุตสาหกรรมการผลิตขั้นสูง