Kemerli Tezgah Kesinlikle Kemerleme Aracı

Yüksek saflıklı abrazif öğütme tekerleği, öğütme işlemlerinde olağanüstü tutarlılık, doğruluk ve yüzey kalitesini sağlayan, minimum kirliliklere sahip abraziflerin kullanımı ile karakterize edilen hassas tasarımlı bir araçtır. Bu bağlamda saflık, abrazif tanelerin kendisini ifade eder. Tipik olarak alüminyum oksit, silikon karbür veya elmas, metal oksitleri, kalıntı bağlayıcılar veya eşit olmayan aşınmaya, yüzey kusurlarına veya tutarlı olmayan kesime neden olabilecek yabancı parçacıklar gibi kirleticilerden Örneğin, yüksek saflıklı alüminyum oksit,% 95 veya daha yüksek saflık seviyesine sahiptir, yüksek saflıklı silikon karbid ise az miktarda serbest silikon veya karbon içerir. Bu ultra saf taneler daha keskin, daha sert ve daha tek tip büyüklük ve şekil ile, malzemeyi kesin ve kontrol edilmiş bir şekilde çıkarmayı sağlar. Bağlayıcı ajan (genellikle yüksek kaliteli bir reçine veya seramik) ayrıca kirlilikten arınmış olarak formüle edilir, bu da tanelere güçlü yapışmayı sağlar ve öğütme sürecine kirletici maddeler getirebilecek bağ bozulmasını önler. Tekerlek yapısı, tüm yüzey üzerinde tutarlı öğütme eylemini sağlamak için tekil taneler dağıtımı ve gözeneklilikle titizlikle kontrol edilir. Yüksek saflıklı aşınma tekerlekleri, yarı iletken imalatı (silikon ve galyum arsenür levhaları öğütme), optik bileşen üretimi (şüşe mercekleri ve aynaları şekillendirme) ve tıbbi cihaz imalatı ( paslanmaz çelik implantların bitirilmesi) gibi Bu alanlarda, mikroskopik yüzey kusurları veya kirlilikler bile bir parçanın işlevsiz hale gelebilir. Örneğin, bir yarı iletken levhasındaki tek bir kirlilik tüm bir devreyi bozabilir. Ek olarak, bu tekerlekler, yüzey pürüzsüzlüğünün ve boyut doğruluğunun yakıt verimliliğini ve güvenliğini doğrudan etkilediği turbin kanatlarını ve motor bileşenlerini öğütmek için havacılıkta kullanılır. Sürekli, kirliliksiz öğütme sağlayarak, yüzey kabalığını azaltırlar (Ra değerlerini 0.02 μm kadar düşük bir oranda elde ederler), sıkı toleranslar sağlarlar (genellikle ± 0.001 mm içinde) ve öğütmeden sonraki işleme gerekliliğini en aza indirirler. Yüksek başlangıç maliyetleri, ürün kalitesinin iyileştirilmesi, hurda oranlarının azaltılması ve süreç güvenilirliğinin artırılması ile dengelenir ve yüksek hassasiyetli imalatın temel taşı haline gelir.