Disque Métallique Composant Industriel Polyvalent

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Disque métallique pour la fonderie sous pression : élément clé dans la production de fonderie

Ces disques remplissent différentes fonctions dans plus d'un secteur industriel. Quel que soit le secteur, un disque métallique pour la fonderie sous pression est fabriqué pour être utilisé dans les équipements et moules de fonderie nécessitant des applications à haute température. Les disques en métal utilisés pour la fonderie sous pression en sont un exemple, car ils sont employés comme composants dans les moules de fonderie pour l'industrie automobile, l'électronique et même les biens de consommation.
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Avantages du produit

Résistance à la corrosion

Les disques métalliques revêtus ou alliés résistent à la rouille et aux dommages chimiques, prolongeant ainsi leur durée de vie dans des environnements difficiles tels que les applications maritimes ou extérieures.

Produits connexes

Un disque pour la fonderie sous pression est un certain type de disque métallique utilisé spécifiquement pour la fonderie sous pression et il est généralement fabriqué à partir d'alliages de zinc, d'aluminium, de magnésium ou d'autres alliages en raison de leurs excellentes caractéristiques de fonderie. Le disque qui prend forme pendant le processus de fonderie sous pression sert à créer des pièces d'instruments 3D très complexes avec une grande précision. La fonderie sous pression consiste à faire fondre le métal et à l'injecter dans une cavité de moule formée à l'aide d'un moule métallique appelé disque de fonderie. Le niveau de détail dans le moule influencera grandement les caractéristiques des pièces moulées. Les voitures ont des parties en aluminium moulées par centrifugation pour les carburateurs, les blocs moteurs ou les pièces de la boîte de transmission. Les disques pour la fonderie sous pression sont utilisés dans le bloc supérieur, les parties cylindriques, les blocs auxiliaires et la région de tolérance, tous produits sur des tours CNC à haute vitesse et haute précision. Custom Engine Machining indique que des pièces moulées sous pression personnalisées peuvent être produites à un coût très bas grâce à des conceptions de moules personnalisées. Les disques jouent un rôle important dans l'ensemble du processus de fabrication afin de garantir que les normes de qualité soient respectées pour les pièces.

Questions fréquemment posées

Comment sont fabriqués les disques métalliques ?

Les disques métalliques sont produits par emboutissage, usinage ou fonderie, avec des options pour une épaisseur, un diamètre et des traitements de surface personnalisés (revêtement, polissage).

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Avis des clients

Oliver

Je suis artiste en métal, et ce disque métallique a ouvert de nouvelles possibilités créatives. Sa surface plate et uniforme est parfaite pour le gravage et l'estampage. Le métal absorbe magnifiquement les colorants et patines, me permettant de créer des pièces d'art uniques et accrocheuses. Il est également facile à découper et façonner, ce qui me donne la liberté de réaliser mes visions artistiques. Je le recommande vivement à mes collègues artistes.

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Avantage de Conduction Thermique

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Les disques métalliques dissipent efficacement la chaleur générée pendant l'usinage, protégeant les composants adjacents et maintenant la stabilité dimensionnelle lors d'opérations à haute température.
Facile à Souder et à Usiner

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La plupart des disques métalliques sont facilement soudables et usinables, permettant des modifications et réparations sur site pour répondre aux besoins changeants du projet.
Options de Finition de Surface Lisse

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Les disques métalliques polis ou revêtus offrent des avantages esthétiques ou fonctionnels, tels qu'une friction réduite ou une protection renforcée contre la corrosion, pour un usage décoratif ou mécanique.