Un disque pour la fonderie sous pression est un certain type de disque métallique utilisé spécifiquement pour la fonderie sous pression et il est généralement fabriqué à partir d'alliages de zinc, d'aluminium, de magnésium ou d'autres alliages en raison de leurs excellentes caractéristiques de fonderie. Le disque qui prend forme pendant le processus de fonderie sous pression sert à créer des pièces d'instruments 3D très complexes avec une grande précision. La fonderie sous pression consiste à faire fondre le métal et à l'injecter dans une cavité de moule formée à l'aide d'un moule métallique appelé disque de fonderie. Le niveau de détail dans le moule influencera grandement les caractéristiques des pièces moulées. Les voitures ont des parties en aluminium moulées par centrifugation pour les carburateurs, les blocs moteurs ou les pièces de la boîte de transmission. Les disques pour la fonderie sous pression sont utilisés dans le bloc supérieur, les parties cylindriques, les blocs auxiliaires et la région de tolérance, tous produits sur des tours CNC à haute vitesse et haute précision. Custom Engine Machining indique que des pièces moulées sous pression personnalisées peuvent être produites à un coût très bas grâce à des conceptions de moules personnalisées. Les disques jouent un rôle important dans l'ensemble du processus de fabrication afin de garantir que les normes de qualité soient respectées pour les pièces.