Magnesiumseoksien hionta-levyt ovat erikoistuneita työkaluja, jotka on suunniteltu ottamaan huomioon magnesiumin ainutlaatuiset ominaisuudet – kevyys, voimakas reaktiivisuus sekä herkkyys hapettua ja syttyä palamaan, kun sitä altistetaan korkealle lämmölle, samalla kun saavutetaan sileä ja tasainen lopputulos. Näissä levyissä painotetaan lämmön hajaantumista, kemiallista yhteensopivuutta ja hellävälisiä hankaavia vaikutuksia estämään herkkämetallin vaurioitumista. Hankaavat rakeet ovat yleensä pehmeitä tai keskikovia (alumiinioksidi tai rautahiili), jotta ei synny liiallista kitkaa, joka voisi sytyttää magnesiumjauhetta tai aiheuttaa pinnan sulamista. Levyn kantava materiaali on huokoinen, lämpökestävä vaahto tai kangas, joka mahdollistaa ilmanvaihdon ja pienentää kosketuspainetta, minimoimalla lämmön kerääntymisen. Monia levyjä käytetään jäähdytysvoiteluiden kanssa (usein vesipohjaisia, koska öljy voi reagoida magnesiumin kanssa), jotka alentavat lämpötilaa ja poistavat magnesiumhiukkasia, vähentäen paloriskiä ja estävät hapetuskerroksen muodostumista. Hionnan karheusalue vaihtelee karkeasta (120–240) valujen virheiden tai koneistusmerkkien poistoon jopa hienoon (600–1200) viimeiseen hiontaan, ja siirtymät eri hiomapaperilaaduille tulee tehdä huolellisesti välttäen syvien naarmujen syntymistä, joita on vaikea poistaa. Autoteollisuudessa näillä levyillä hiontaan magnesiumseoksisia renkaita ja moottoriosia parantaen niiden ulkonäköä ja korroosionkestoa. Ilmailuteollisuudessa niillä viimeistellään lentokoneiden sisäosia ja rakenteellisia osia varmistaen painon säästö ilman pinta-laadun heikkenemistä. Sovelluksissa, joissa tarvitaan biologista yhteensopivuutta (esim. lääkintälaitteet), levyjen korkeapitoiset hankaavat aineet estävät saastumista. Oikea käyttö edellyttää matalan nopeuden työkaluja, kevyttä painetta ja tiukkaa noudattamista paloturvallisuussääntöjä (ei kipinöitä, riittävä ilmanvaihto). Tasapainottamalla tehokkaan materiaalin poiston sekä lämpö- että kemiatasapainon avulla magnesiumseoksien hionta levylle voidaan turvallisesti ja tehokkaasti viimeistellä tätä kevyttä metallia, tukeen sen käyttöä painokriittisessä teollisuudessa.