ໜ້າວົງສະຫວນສຳລັບອັລີເຊຍມາເກນ - ອຸປະກອນແຮ່ຄູ່ພິດຄຸນ | ຊື່ບໍລິສັດຂອງທ່ານ

ຈານຂັດສໍາລັບໂລຫະອາລູມິເນຍມທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂລຫະອາລູມິເນຍມ ເຊິ່ງມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວສູງ, ແລະ ສາມາດເກີດການເຜົາໄຫມ້ໄດ້ງ່າຍໃນເວລາສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນສູງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດໃຫ້ຜິວຫນ້າທີ່ເນີຍນຸ້ມແລະສອດຄ່ອງກັນ. ຈານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ແລະ ການຂັດທີ່ອ່ອນໂຍນເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຕໍ່ໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້. ສານຂັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມແຂງປານກາງຫາປານກາງ (ອົກຊີດອາລູມິນຽມ ຫຼື ໂຊດຽມຄາບໄອ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສີດສີ friction ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄຫມ້ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ໂລຫະຕົກຄັງ. ວັດສະດຸພື້ນຫຼັງແມ່ນມີລັກສະນະເປັນຟອງທີ່ຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຜ້າທີ່ບໍ່ຖັກເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອາກາດສາມາດຖ່າຍເທໄດ້ດີ ແລະ ຫຼຸດຄວາມກົດດັນໃນການສຳຜັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການສະສົມຄວາມຮ້ອນ. ຈານຫຼາຍຊະນິດໃຊ້ຮ່ວມກັບສານຫຼໍ່ລືນເຢັນ (ມັກໃຊ້ນ້ໍາເປັນຖານ, ເນື່ອງຈາກນ້ໍາມັນສາມາດເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະອາລູມິເນຍມ) ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດອຸນຫະພູມ ແລະ ລ້າງເອົາອະນຸພາກໂລຫະອາລູມິເນຍມອອກ ເຊິ່ງຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄຫມ້ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຊັ້ນອົກຊີດ. ຂະຫນາດຂອງສານຂັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ (120-240) ສໍາລັບການຂັດຮ່ອງຂາດຈາກການຫຼໍ່ ຫຼື ໝາຍເຄື່ອງຈັກ ເຖິງຂະຫນາດເນີຍ (600-1200) ສໍາລັບການຂັດສໍາເລັດ, ດ້ວຍການຄ່ອຍໆປ່ຽນຂັ້ນຕອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດຮ່ອງຂັດທີ່ເລິກ ແລະ ຍາກຕໍ່ການຂັດອອກ. ໃນການຜະລິດລົດ, ຈານເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສໍາລັບການຂັດລໍ້ໂລຫະອາລູມິເນຍມ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງທັງຄວາມງາມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ພວກມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອຂັດສ່ວນປະກອບໂລຫະອາລູມິເນຍມທີ່ໃຊ້ໃນສ່ວນພາຍໃນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງໂຄງສ້າງຂອງຍົນ ເຊິ່ງຮັບປະກັນການປະຢັດນ້ໍາຫນັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄຸນນະພາບຜິວຫນ້າ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ (ຕົວຢ່າງ: ອຸປະກອນການແພດ), ຈານທີ່ມີສານຂັດທີ່ບໍລິສຸດສູງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງລວມມີການໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວາມເລວຕ່ໍາ, ກົດດັນເບົາ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຄວບຄຸມໄຟໄຫມ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ບໍ່ມີປະທັດໄຟ, ການລະບາຍອາກາດພຽງພໍ). ໂດຍການຄົບຄຸມການຂັດອອກວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄມີຢ່າງດີ, ຈານຂັດໂລຫະອາລູມິເນຍມຊ່ວຍໃຫ້ການຂັດໂລຫະທີ່ເບົາສາມາດດໍາເນີນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ ເຊິ່ງສະຫນັບສະຫນູນການນໍາໃຊ້ໂລຫະດັ່ງກ່າວໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມເບົາສະເພາະ.