Roue abrasive Outil de précision pour l'usinage

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Mobile/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Message
0/1000

Disque d'affûtage à refroidissement rapide : dissipation efficace de la chaleur lors de l'affûtage

La section suivante analysera les disques d'affûtage à refroidissement rapide. Ces disques ont la capacité remarquable de vaporiser la chaleur pendant l'affûtage à un rythme très rapide. Grâce à eux, le surchauffage est évité, garantissant ainsi que ni la pièce travaillée ni le disque ne soient endommagés. Cela est particulièrement crucial lorsqu'ils sont utilisés avec des alliages fragiles et lors d'opérations d'affûtage à haute vitesse. Les disques d'affûtage à refroidissement rapide sont recommandés pour des applications nécessitant une grande précision, telles que celles dans l'industrie aérospatiale ou automobile.
Obtenir un devis

Avantages du produit

Formes et tailles personnalisables

Disponibles en différents profils (plat, encastré, en forme de coupe), les meules à affûter peuvent être adaptées à des configurations de machine spécifiques et à des géométries de pièce à usiner.

Produits connexes

Les super abrasifs poreux possèdent des structures de dissipation thermique très efficaces, l'une d'entre elles incluant des fonctions de refroidissement telles que des canaux de refroidissement spécifiques ou des matériaux poreux. Les meules super poreuses génèrent de la chaleur en raison des interactions de frottement élevées avec la pièce travaillée. Les super abrasifs à structure poreuse rapide doivent contrôler le refroidissement pendant l'affûtage afin d'éviter les dommages dus au surchauffe, les déformations thermiques de la surface, ainsi que la réduction de la durée de vie des meules d'affûtage, etc. Dans les composants de usinage améliorant la résistance thermique, cette classe d'abrasifs couplée à des métaux à faible température opérationnelle garantit qu'ils n'atteignent pas la température critique nécessaire pour maintenir leur forme opérationnelle.

Questions fréquemment posées

Quels sont les principaux types de liants pour les meules d'affûtage ?

Les liants courants incluent le vitrifié (pour la résistance à haute température), le résineux (pour la flexibilité) et le métallique (pour les superabrasifs comme le diamant). Chaque liant convient à des applications différentes.

Articles connexes

L'avenir des outils abrasifs dans la fabrication durable

12

Mar

L'avenir des outils abrasifs dans la fabrication durable

Afficher Plus
Pourquoi les outils de coupe diamantés sont essentiels pour un travail de précision

12

Mar

Pourquoi les outils de coupe diamantés sont essentiels pour un travail de précision

Afficher Plus
Lame de découpe au diamant : pourquoi c'est un excellent choix

16

Apr

Lame de découpe au diamant : pourquoi c'est un excellent choix

Afficher Plus
Comment choisir la bonne roue à rabot

16

Apr

Comment choisir la bonne roue à rabot

Afficher Plus

Avis des clients

Scarlett

L'installation de cette meule d'affûtage sur mon affuteur a été facile. Elle s'adapte bien et commence à fonctionner de manière fluide immédiatement. C'est très pratique pour les utilisateurs.

Obtenez un devis gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Mobile/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Message
0/1000
Haute stabilité rotationnelle

Haute stabilité rotationnelle

Un design équilibré et une densité uniforme minimisent les vibrations à haute vitesse, permettant un fonctionnement fluide et réduisant la contrainte sur les composants de la machine à meuler.
Longue durée de vie

Longue durée de vie

La structure de liant robuste maintient fermement les grains abrasifs, retardant l'usure et préservant la forme de la roue et l'efficacité de coupe pendant une utilisation prolongée.
Conformité aux normes ISO

Conformité aux normes ISO

Fabriqués selon les normes de qualité internationales, les meules à affûter garantissent des performances et une sécurité constantes dans les applications industrielles professionnelles.