ຫ້າງວັນເປົ້າ ອຸປະກອນເປົ້າຄືນຄຸນ

ລໍ້ຂັດເງົາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະເປັນເຄື່ອງມືຂັດທີ່ແທ້ຈິງ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປັບປຸງພື້ນຜິວໂລຫະ ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວດິບ ແລະ ບໍ່ສະເໝໍເປັນພື້ນຜິວທີ່ເນີຍ ແລະ ສະທ້ອນແສງໄດ້ໃນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ໂລຫະເຫຼັກຕ່າງໆ. ລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນພື້ນຖານ (ມັກຈະເປັນໂລຫະ, ແຜ່ນຢາງພາລາ, ຫຼື ໄຍສັງເຄາະ) ທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສານຂັດ – ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຜ່ນຟັງ, ແຜ່ນຝ້າຍ, ແຜ່ນສີສອນ, ຫຼື ແຜ່ນສັງເຄາະ – ທີ່ຊຸບດ້ວຍເມັດ abrasive (ອົກຊີເດີ້ຽມອາລູມິນຽມ, ເຊີໂຄເນຍອາລູມິນຽມ, ເຊີໂຄນເຄີບໄຊ, ຫຼື ໄດຍະມົນ, ຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ). ຮູບແບບການອອກແບບແຕກຕ່າງກັນຕາມການນໍາໃຊ້: ລໍ້ສີສອນ, ດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ຄ່ອນຂ້າງດິບ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຂັດເງົາເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເອົາຮອຍຂີດ, ອົກຊີເດຊັນ, ຫຼື ຮອຍເຊື່ອມອອກ; ລໍ້ຝ້າຍ, ນຸ້ມ ແລະ ສາມາດຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີກວ່າ, ປຸງແຕ່ງໃນຂັ້ນກາງ; ແລະ ລໍ້ຟັງ, ນຸ້ມຫຼາຍ, ສະໜອງຜົນໄດ້ທີ່ເງົາເໝືອນແວ່ນ. ຂະໜາດເມັດ abrasive ແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່ຂະໜາດດິບ (80-120) ສໍາລັບການເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງຮຸນແຮງ ເຖິງ ຂະໜາດແຜ່ນດຽວ (1000+) ສໍາລັບຜົນໄດ້ທີ່ເງົາສູງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປຸງແຕ່ງໂລຫະສາມາດປັບປຸງໄດ້ຕາມຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ. ສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ – ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນສີ ຫຼື ວິກົນຂອງໂລຫະ – ສໍາເລັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸ່ມທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດຖ່າຍເທສ ແລະ ໃນບາງກໍລະນີກໍ່ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບນໍ້າມັນຫຼືນໄດ້. ໃນການຜະລິດເຫຼັກ, ລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ເອົາ scale ແລະ burrs ອອກ, ພ້ອມໃຊ້ສໍາລັບການຊຸບໂລຫະ ຫຼື ສີ. ໃນການປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ, ມັນເຮັດໃຫ້ຮອຍ extrusion ນຸ້ມລົງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເງົາທໍາມະຊາດຂອງໂລຫະ. ສໍາລັບໂລຫະລ້ຳຄ່າເຊັ່ນ: ແບຣັດ ຫຼື ຄຳແດງ, ມັນຄືນຄວາມເງົາໃຫ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ເສື່ອມສະພາບ. ລໍ້ຂັດເງົາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຂັດຕັ້ງໂຕະ, ເຄື່ອງຂັດມຸມ, ແລະ ເຄື່ອງຂັດພິເສດ, ກັບຄວາມໄວ ແລະ ກົດດັນທີ່ປັບຕາມປະເພດໂລຫະ – ຄວາມໄວສູງສໍາລັບໂລຫະແຂງເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ຄວາມໄວຕໍ່າສໍາລັບໂລຫະນຸ້ມເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ smearing. ພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ (ການຂັດເງົາຊິ້ນສ່ວນຕົບແຕ່ງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນລະບາຍຄວັນ), ການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ (ການປຸງແຕ່ງວົງ ແລະ ຂໍ້ມື), ແລະ ອາກາດອະວະກາດ (ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກບິນ). ການເລືອກວັດສະດຸລໍ້ ແລະ ເມັດ abrasive ຖືກປັບຕາມຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ: ລໍ້ທີ່ຊຸບດ້ວຍໄດຍະມົນສໍາລັບເຫຼັກທີ່ແຂງ, ເຊີໂຄນເຄີບໄຊສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ. ໂດຍການຮັບປະກັນການຂັດທີ່ສະເໝໍ ແລະ ການເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງຄວບຄຸມ, ລໍ້ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມງາມ ແຕ່ຍັງປັບປຸງການປະຕິບັດໜ້າທີ່ – ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລົດຜ່າຍຄວາມເສຍດທານໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ. ສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ພວກມັນເປັນພື້ນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງໃນລາຍລະອຽດ, ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ດີ.