Mikrorakenteellinen suunnittelu: Kuinka zirkonia-alumiinioksidia käyttävä kulmahioja saavuttaa erinomaisen sitkeyden? Tetragonisen zirkonian hajauttaminen alumiinioksidimatriisissa mahdollistaa muodonmuutossitkeyden. Zirkonia-alumiinioksidia käyttävällä kulmahiojalla on niin sanottu suunniteltu mikrorakenne ...
KATSO LISÄÄ
Kulmahiolevyjen tukoksen juurisyynä olevat tekijät: Lämpökuormitus ja materiaalin kertyminen kulmahiolevyn pinnalle Liiallinen lämpö hionnassa johtaa ongelmia sekä kulmahiolevyn että työstettävän kohteen lämpölaajenemisesta ja pehmenemisesta. ...
KATSO LISÄÄ
Akselilla varustetun pyyhkimispyörän keskeiset suunnitteluparametrit pienimuotoiseen koneistukseen: halkaisija, paksuus ja akseliliitos – pääsyn, hallinnan ja vakauden tasapainottaminen. Pienimuotoiseen koneistukseen – erityisesti alle 5 mm:n kokoisiin piirteisiin – ...
KATSO LISÄÄ
Velcro-levyjen yhteensopivuus: Sovittavat levyt kierronpyörän, DA:n ja kulmahiomakoneen liitäntästandardien mukaisesti. Oikeiden Velcro-levyjen valinta tiettyyn työkaluun ei koske ainoastaan parempaa toimintaa, vaan se on itse asiassa melko tärkeää...
KATSO LISÄÄ
Leikkauslevyjen vaarat ja vaurioitumismekanismit Yleisimmät syyt leikkauslevyjen rikkoutumiseen: viallisuudet, väärinkäyttö ja väärä soveltaminen Leikkauslevyjen rikkoutumiseen on periaatteessa kolme pääasiallista syytä: valmistusvirheet, käyttäjien väärinkäyttö ja väärä soveltaminen...
KATSO LISÄÄ
Sovita timanttikiekon sidoksen kovuus kivityyppiin ja kulumiselle. Miksi graniitti vaatii kovempia metallisidoksia, kun taas marmori vaatii pehmeämpiä harjattuja sidoksia. Granitiin kovuus Mohsin asteikolla on noin 6–7, mikä tekee siitä melko kovaa pinnan naarmuuntumista ja kuluma...
KATSO LISÄÄ
Kosteaa ja kuivaa hiontaa käytetään laajasti teollisuuden eri aloilla, kuten koneiden valmistuksessa, autonhuollossa, huonekalujen käsittelyssä ja metallien polttelussa sekä monilla muilla aloilla. Tehokkaan ja korkealaatuisen hionnan avain on...
KATSO LISÄÄ
Leikkausparametrien optimointi timanttileikkuukiekkojen maksimaalisen kestävyyden saavuttamiseksi: kierrosluvun ja syöttönopeuden sovittaminen työstettävän materiaalin kovuuteen ja terän määrittelyihin. Tarkka kierrosluvun ja syöttöpaineen kalibrointi on perustaa timanttileikkuukiekkojen kestävyydelle...
KATSO LISÄÄ
Hiomakarkeuden vaikutus metallinhiomakiekkojen suorituskykyyn: leikkausnopeus, pinnanlaatu (Ra/RMS) ja paineherkkyys eri hiomakarkeusalueilla. Hiomahiutaleiden koko määrittää todellakin, kuinka hyvin hiomakiekko toimii metallipintojen käsittelyssä. Karkea hioma...
KATSO LISÄÄ
Kierteislevyjen hiomakarkeusmateriaali: keraaminen alumiinioksidi vs. zirkoniumalumiinioksidi ruostumattomalle teräkselle. Miksi keraaminen alumiinioksidi mahdollistaa kylmän leikkauksen ja vähentää lämpövaikutettuja alueita. Kun käsitellään tarkkuusvaatimuksia täyttävää ruostumatonta terästä, keraamiset alumiinioksidikierteislevyt yleensä...
KATSO LISÄÄ
Rakeisuus ja pintakäsittely: Materiaalin poistonopeuden ja sileyden tasapainottaminen. Oikean rakeisuuden valinta hionnetyökaluja käytettäessä vaikuttaa merkittävästi työn nopeuteen sekä komponenttien saamaan pintakarheuteen. Karkeammat...
KATSO LISÄÄ
Hiomarajan valinta: Hiomalangan kestävyyden keskeinen tekijä. Keraaminen alumiinioksidi: Korkea kovuus, hallittu murtuminen ja pidempi leikkuuika. Keraamiset alumiinioksidirajat toimivat erittäin hyvin vaativissa metallinkäsittelysovelluksissa, koska ne ovat erittäin kovia...
KATSO LISÄÄ
Dongtai on sitoutunut seisomaan kovasti Itässä ja edistämään maailmanlaajuisten leikkaesirippujen teollisuuden kehitystä.
EN
