ক্ষুদ্র-কাঠামো প্রকৌশল: কীভাবে জিরকোনিয়া করান্ডাম অ্যাব্রেসিভ উচ্চতর শক্তিসম্পন্নতা অর্জন করে? অ্যালুমিনা ম্যাট্রিক্সে টেট্রাগোনাল জিরকোনিয়া বিস্তার রূপান্তর-উদ্দীপিত শক্তিসম্পন্নতা সক্ষম করে। জিরকোনিয়া করান্ডাম অ্যাব্রেসিভের একটি যা আমরা 'প্রকৌশলভিত্তিক ক্ষুদ্র-কাঠামো' বলি...
আরও দেখুন
গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ব্লকেজের মূল কারণ: গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পৃষ্ঠে তাপীয় লোডিং এবং উপাদান জমাটবদ্ধতা। গ্রাইন্ডিংয়ের সময় অত্যধিক তাপ উৎপন্ন হলে গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং যা-কিছু কাজ করা হচ্ছে তার উভয়ের জন্যই তাপীয় প্রসারণ ও নরমায়নের সমস্যা দেখা দেয়...
আরও দেখুন
ছোট-স্কেল মেশিনিং-এর জন্য শ্যাফ্টযুক্ত মপ হুইলের প্রধান ডিজাইন প্যারামিটার: ব্যাস, পুরুত্ব এবং অ্যারবর ইন্টারফেস—প্রবেশযোগ্যতা, নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীলতা সমন্বয় করা। বিশেষ করে ৫ মিমি-এর কম বৈশিষ্ট্যযুক্ত ছোট-স্কেল মেশিনিং-এর জন্য...
আরও দেখুন
ভেলক্রো ডিস্ক সামঞ্জস্যতা: আপনার পলিশিং টুলের ইন্টারফেস মানের সাথে মিল রেখে ডিস্কগুলি নির্বাচন করা: র্যান্ডম অরবিটাল, ডি.এ., এবং অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার। আপনার নির্দিষ্ট টুলের জন্য সঠিক ভেলক্রো ডিস্কগুলি পাওয়া শুধুমাত্র কাজগুলিকে আরও ভালোভাবে কাজ করার জন্যই নয়— এটা আসলে বেশ গুরুত্বপূর্ণ...
আরও দেখুন
কাটিং ডিস্কের ঝুঁকি ও ব্যর্থতার ক্রিয়াবিধি বোঝা কাটিং ডিস্কের ভাঙনের সাধারণ কারণগুলি: ত্রুটি, অপব্যবহার এবং ভুল প্রয়োগ মূলত কাটিং ডিস্কের ব্যর্থতার তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে: উৎপাদনজনিত সমস্যা, অপারেটরদের দ্বারা অপব্যবহার এবং...
আরও দেখুন
ডায়মন্ড ডিস্কের বন্ডের কঠোরতা পাথরের ধরন ও ক্ষয়কারিতার সাথে মিলিয়ে নিন। কেন গ্রানাইট কাটার জন্য কঠোর ধাতব বন্ড প্রয়োজন, অপরদিকে মার্বেল কাটার জন্য নরম রেজিন বন্ড প্রয়োজন। গ্রানাইট মোহস কঠোরতা স্কেলে ৬ থেকে ৭ এর মধ্যে অবস্থিত, ফলে এটি দাগ এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে বেশ শক্তিশালী...
আরও দেখুন
আর্দ্র ও শুষ্ক গ্রাইন্ডিং হল শিল্পক্ষেত্রে দুটি অপরিহার্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, যা যান্ত্রিক উৎপাদন, গাড়ি রক্ষণাবেক্ষণ, ফার্নিচার প্রক্রিয়াকরণ, ধাতু পলিশিং এবং অন্যান্য অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দক্ষ ও উচ্চ-গুণগত...
আরও দেখুন
ডায়মন্ড কাটিং ডিস্কের সর্বোচ্চ স্থায়িত্ব অর্জনের জন্য কাটিং প্যারামিটারগুলি অপটিমাইজ করুন: উপকরণের কঠোরতা এবং ব্লেডের স্পেসিফিকেশনের সাথে আরপিএম (RPM) এবং ফিড রেট মিলিয়ে নেওয়া। ঘূর্ণন গতি এবং ফিড চাপের সঠিক ক্যালিব্রেশন হল ডায়মন্ড কাটিং ডিস্কের দীর্ঘস্থায়িত্বের ভিত্তি...
আরও দেখুন
গ্রিট সাইজ ধাতু গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কার্যকারিতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে: কাটিং হার, পৃষ্ঠের ফিনিশ (Ra/RMS), এবং গ্রিট রেঞ্জ অনুযায়ী চাপ-সংবেদনশীলতা। গ্রিট কণার আকারই আসলে নির্ধারণ করে যে কোন গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ধাতুর পৃষ্ঠে কাটার সময় কতটা ভালোভাবে কাজ করবে। মোটা গ্রিট...
আরও দেখুন
ফ্ল্যাপ ডিস্কের গ্রিট উপাদান: স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সেরামিক অ্যালুমিনা বনাম জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা — কেন সেরামিক অ্যালুমিনা শীতল কাটিং সক্ষম করে এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলিকে ন্যূনতম করে? যখন নির্ভুল স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে কাজ করা হয়, তখন সেরামিক অ্যালুমিনা ফ্ল্যাপ ডিস্কগুলি সাধারণত...
আরও দেখুন
গ্রাইট আকার এবং পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি: উপাদান অপসারণের হার এবং মসৃণতা সন্তুলন। ক্ষয়কারী যন্ত্রপাতি নিয়ে কাজ করার সময় সঠিক গ্রাইট আকার নির্বাচন করা কত দ্রুত কাজ হবে এবং উপাদানগুলির উপর কী ধরনের ফিনিশ হবে তা নির্ধারণে বড় প্রভাব ফেলে। যত বেশি মসৃণ...
আরও দেখুন
অ্যাব্রেসিভ গ্রেইন নির্বাচন: স্যান্ডিং বেল্টের দীর্ঘস্থায়ীত্বের মূল চালিকা শক্তি। সিরামিক অ্যালুমিনা: উচ্চ শক্ততা, নিয়ন্ত্রিত ভাঙন এবং দীর্ঘতর কাটার আয়ু। সিরামিক অ্যালুমিনা গ্রেইনগুলি ধাতু কাজের কঠোর পরিস্থিতিতে খুব ভালো কাজ করে কারণ এগুলি অত্যন্ত শক্ত...
আরও দেখুন
ডোন্গতাই পূর্বে উচ্চ থাকা এবং গ্লোবাল কোটেড অ্যাব্রাসিভস শিল্পের উন্নয়ন করতে প্রতিবদ্ধ
EN
