Úsáidtear uirlisí gearrta diamant chun an ábhar is cruaí a úsáidtear do chuid oibre cruinneachta nuair a bhíonn sé ag dealú le maitéiriálacha crua cosúil le ceirmeic, maitéiriálacha comhdheanta, agus éagsúlacht de mhaitéiriálacha neamh-iaránacha. Tá diamaint sintéite curtha i bhfoirm pholacrionnaigh sa dearadh, rud a laghdaíonn an riosca briseadh cé go mbíonn sé in ann fós agatáil iontach a sholáthar i gcoinne teorainn. Is é atá freagrach as feidhmíocht na n-uirlisí seo ná ráta an-dhardaigh diamannta atá timpeall 10,000 HV ar scála Vickers. Ligeann sé seo dóibh gearradh tríd na maitéiriálacha ar leibhéal micreascópach gan go leor teas a ghiniúint, rud a thugann tábhacht mhór leis nuair a bhíonnimid ag obair le maitéiriálacha bog nó íogaire teasa a d’fhéadfadh corródóireacht nó formhíniú go héasca faoi théas ard.
Tá dhá fhoirm phríomha ar chearnóga chrua éadroma déanta le diamantí inniu: matairx sinterithe go hiomlán nó cearnóga ina bhfuil diamantí ceangailte ar bhunaithe. Nuair a oibríonn siad ar ábhair, briseann na borda diamantach i ndáiríre na naisc i gceallach an mhaisithe trí ghearraithe meicniúla seachas iad a rhamháil. Cruthaíonn sé seo dromchaíthíní iontacha glana, uaireanta síos go dtí Ra 0.02 micriméadar i móidíocht chaighdeáin. I gcomparáid le huirlisí carbide traidisiúnta, fanann uirlisí diamantach faoi shar 10 go 15 uair níos faide nuair a oibríonn siad ar ábhair chrúbaí. Cén fáth? Mar tá ráta crua is iontach timpeall 90 GPa ag diamant agus baineann sé teas ag thart ar 2,000 W ar viotar Kelvin. Ciallaíonn sé sin go mbaintear an-teas go héifeachtach amach le linn an oibriúcháin, rud a chuidíonn leis an fheidhmíocht agus feidhmneacht an uirlisí a choinneáil.
Triúr príomhchineálacha uirlisí diamantach atá i bhfad i réim i ngníomhaíochtaí indústríoch:
Tugann uirlisí PCD séadadh do chur i bhfeidhm suas go 700 N i gcomhdhéanaimh fada metalaigh, agus bíonn cruinneas ±0.5 μm ag forbhreathnóirí CVD i gcomhdhéanaimh aeirspáis.
I bproiseáil ábharca tanaí, bainíonn uirlisí diamhaint ábhar trí:
Redaíonn an gníomh dhúbailte meaisíníoch agus teasa damáiste fofhorlíneach faoi 60—80% i gcomparáid le grindáil chonraithe, mar a léirigh turgnaimh ar millteáil zircónia (Yuan et al., 2023).
Tá uirlisí le comhdhúntas diamaint tar éis a bheith ina ghiuirléid riachtanach nuair a oibrítear le maitéirialanna deacair cosúil le siolóin charbide sileon agus ceirmeic alumna, ós rud é nach féidir le hinfheistí gearrtha caighdeánacha a n-ábhar a dháileáil leibhéal iontach hard aca ar an scála Mohs idir 8 agus 9.5. Bhaineann na huirlisí speisialta seo amach foinseanna thart ar + nó - 0.005 milliméadar nuair a ghearrtar comhdhéanta cárbón is dath ar bhremsaí gluaisteán, rud a laghdaíonn fadhbanna scaradh maitéiriall trí dhá thrian i gcomparáid le huirlisí carbide gnácha, de réir taighde ón bhFhoireann Innealtóireachta Cruinneasach sa bhliain 2023. Nuair a bhíonn sé ag teagmháil le chomhdhéanta fada metail, cosúil le haircilliam measctha le siolóin charbide sileon, cuireann an gearradh diamaint cothromaíocht mhéid ar na cuidí fiú nuair a théann na maonláin go te, uaireanta os cionn 400 céim Cealsiuis. Deir tuairiscí den tionscal go mbíonn laghdú thart ar cheathrú ar chostais iondulcháin na n-uirlisí ag déantúsóirí a théann ar uirlisí cruaillithe le comhdhúntas diamaint nuair a tháirgeann siad comhdhéanta casta i gquantacht mór.
Déanann an tionscal aeráideachais éilimh ar uirlisí dillín aonchrithail nuair a oibríonn siad le bláiscí turbsa Inconel, ag bhaint de réir críochnaithe achar faoi 0.2 micreon Ra a laghdaíonn fadhbanna aeir-aglaiseadh le linn eitilte. Maidir le gléasraí leighis, úsáideann déantóirí uirlisí diamand ilchraithúla nó uirlisí PCD chun iarann titanium a chruthú do phlandáin mhúrcha. Soláthraíonn na huirlisí seo thart ar thrí mhicreon de cruinneas áitiúcháin, ag freagairt go héasca riachtanas FDA de chúig mhicreon do dhromchla atá i dteagmháil leis an gcorp. De réir tuarascála tionscail le déanaí ón mbliain 2024, bhí 28% níos éifeachtaí i bpróisis machnamhthóireachta na gcuideachtaí a d'athraigh go huirlisí dillín nuair a bhí siad ag déanamh linseanna optúla. Ligeann an feabhsú seo dóibh na hardardh críochnaithe mórfhillte sin a bhaint amach a theastaíonn do fheidhmniú lasair ar airde cruinneas.
Uastaíonn uirlisí diamantach phoilchriosach (PCD) an cruaismh dromchla faoi mhéid 40 faoin gcéad le linn millil agus carbón tuingeastáin i gcomparáid le roghanna coatáilte CVD coitianta. Is féidir leis na huirlisí seo luachanna Ra níos ísle ná 0.08 micreiméadar a bhaint amach, rud atá thar a bheith tábhachtach do mhata agus do mhúrtha a bhfuil uimrithe folláin uathu. Nuair a bhíonn sé ag teagmháil le PCD ilshraithe a bhfuil gáirtíní diamantacha idir 8 agus 12 micreiméadar ann, fadhbhaíonn siad go suntasach níos faide freisin. Taispeánann tástálacha go mbíonn feidhmíocht chaointitheach acu le níos lú ná 2% athraithe sa téacsúra dromchla ar feadh thart ar 1,200 chuimse géarchuir nuair a oibrítear le plastaí látháin le fibir ghlas. Déanann an saol uirlisí fada seo iad a bheith thar a bheith luachmhar do thhiomántóirí atá ag dealú le mholtaí comhdhéanta áit a bhfuil rianúchtán is mó don chonsachtacht.
Nuair a mheasann fhoinsí speisialta uirlisí gearrtha diamant, bíonn siad ag breathnú ar thrí phríomhghné: teagmháil ar an taobh, coimhiotóirí frithchuingthe, agus conas a chuireann siad i gcrích le gníomhaíochtaí millithe. Mar shampla, nuair a oibrítear le comhdhéanaimh carbide silicium, de ghnáth taispeánann uirlisí PCD teagmháil ar an taobh thart ar 0.02 mm tar éis thart ar dhá uair an chloig inneallachta leanúnach, rud a bhfuil timpeall 63% níos fearr ná mar a fheiceann muid le huirlisí carbide caighdeánacha de réir taighde Ponemon ón mbliain seo caite. Taispeánann tástálacha ar chearamaic zirconia rud suimiúil freisin. Coinneann milltheachtaireacha clúdaithe le diamant coimhiotóirí frithchuingthe faoi 0.15 le linn millithe tirim, rud a chiallaíonn go dtugann siad go leor níos lú teasa ná a gcomhghleacaithe gan chlúdacht. Déanann sé seo difríocht mhór ar fhaid saoil na huirlise agus ar cháilíocht an mhaisithe.
Is é an díghluaiseacht an modh mírphoitheadh príomha le clochaíochtaí diamaint, go háirithe nuair a oibrítear comhdhéanann iarainneacha. Taispeánann staidéir mheitileolaíocha go laghdaíonn próisis CVD (Chemical Vapor Deposition) arna bhfhorbhairt rioscaí díghluaiseachta faoi 38% trí réamhthrúchtáil neartaithe ar an mbunús. Léiríonn anailís fairsingthe micre-pharcanna go mbíonn sé in ann 27% níos airde a sheasamh agus clochaíochtaí aon-leathra roimh theasfórsa idiraghaidh.
I gcoinníollacha uasphróiseála ard-luas (≥ 800 m/min), bíonn cruaneart briseadh clochaíochtaí diamaint os cionn 8 MPa√m, ag coimeád intégráide an oiread agus atá á phróiseáil de shainchomhdhálanna bhriscthe. Taispeánann tástáil stábaltachta teasa go mbíonn 91% den chrualacht ag crich an tseomrais acu ag 600°C, i gcomparáid le 62% do uirlisí carbón tungstain.
Taispeánann monatóireacht driuaite ar shonastúcháin ard minicíochta le linn oibreála polaiméar láithreacach fíochainne go laghdaíonn drilbheanna le comhad diamaint amplitiúidí driuaite faoi 44% i gcomparáid le huirlisí gan chlúdach. Laghdaíonn na airíonna dúnta inhereanta comhaid diamaint géarchainéal an chaighdeáin uasta ar dhromchla an mhaisithe (Ra) ó 1.2 μm go 0.4 μm i noictheoireachtaí millithe airgeadra aeráide áirithe.
I dtástálacha leanúnacha oibreála ar chomhphointeanna fíochainne charbón, fanann drilbheanna crinne le comhad diamaint 3.8 huaire níos faide ná uirlisí carbide gan chlúdach. Taispeántar tomhais ar fhaid an ionairce go bhfuil 82% níos lú deghoileála i mbacáin le comhad diamaint tar éis 8 uair a chaitheamh ag machnamh titianaimh, ag cinntiú cruinneas coisc laistigh de tholgaíocht ±2 μm.
Tabharfaidh Cuirbhriú Fáis Thréthchóimheasachta ar Théad The, nó HFCVD i gcur síos, smacht mhórán níos fearr do tháirgtheoirí nuair a fhásann siad comhdhúicíní diamaint mar go ndéanann sé go bhféadfadh siad na huirlisí a úsáid agus teocht an mhaighnéid aonair a choigeartú go beacht. D'fhéachtais ar mheaisíníocht zircónia a thaispeáin go mbíonn comhdhúicíní a dhéantar ar an mbealach seo ceangailte le dromchlaí thart ar 34 faoin gcéad níos láidre ná mar a fháigheann muid ó mhodhanna CVD traidisiúnta de réir taighde a foilsíodh anuraidh in Materials Today. An rud a dhéanann HFCVD éagsúil ná an chomhchothú cothrom atá ann ar fud uirlisí le cruthanna casta, ag coinneáil athraitheacha faoi bhun dhá mhícromeadar ar fud an phíosa ar fad agus ag coinneáil na dromchlaí géara sin cosúil le scian. Is féidir leis na hinnealtóirí an méid atá acu de mhatain agus hiodrigin a imscríobh chun dídeanacht na comhdhúice a bhrú thar an marc 98 faoin gcéad, rud a laghdaíonn go mór ar chrackógacha bheaga á lorgadh faoi shondas milling láidir áit a bhfuil na huirlisí ag brath go constaint.
Taispeánann staidéir le déanaí difríochtaí soiléire i gcur chomh maith idir cartanna diamaint nuashonraithe nuair a oibrítear zirconia 3Y-TZP:
Cineál coibhneasta | Saol an Uirlis (nóiméid) | Achrann Chorrachtach (Ra) | Riosca Dhlúthaithe |
---|---|---|---|
Ilshreathach (5μm) | 142 ±8 | 0.32 μm | Íseal |
Dá-shreathach (3μm) | 89 ±12 | 0.51 μm | Measartha |
Aonshreathach (2μm) | 47 ±9 | 0.78 μm | Ard |
Tairgeann scoláin iolracha tréimhse níos faide agus 40% níos faide do shainleathanaigh ná leaganacha aon-scoláin mar gheall ar dháileadh stress fearr. Glacann scoláin nanacrystallach agus micrícrystallach inainterlú sna fuaimníochtas níos éifeachtaí, agus cuireann siad caighdeán deiridh ≤ 0.35 μm Ra ar feabhas le linn 85% dá tréimhse oibre, mar a bhí dearbhaithe i dtástálacha milliúcháin ar shliocht ard.
2025-09-30
2025-08-31
2025-08-30
2025-07-28
2025-06-25
2025-04-22