ဇီရှေနီယာ ကော်ရန်ဒမ် အပ်ရေစ်ဖ်များကို ထင်ရှားစေသည့် အချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

အဏုကွဲ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာပညာ— ဇီရွနီယာ ကော်ရန်ဒမ် အိုင်စလ်မ်များသည် ခံနိုင်ရည်ပိုများခြင်းကို မည်သို့ အောင်မြင်စွာ ရရှိသနည်း

အယ်လူမီနာ မှုန်းအတွင်း တက်ရာဂွနယ် ဇီရွနီယာ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပုံသေးပုံပေါ် ခံနိုင်ရည်တိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်

ဇီရှောနီယာ ကောရန်ဒမ် အဘရေစစ်သည် အဆိုပါ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော မိုက်ခရိုစတရက်ချာ (microstructure) ကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ ထိုမိုက်ခရိုစတရက်ချာတွင် မတည်ငြိမ်သော tetragonal ဇီရှောနီယာ ရစ်စတယ်များကို အထူးသဖြင့် အသုံးများသော alumina အခြေခံပစ္စည်းများတွင် အလွန်ညီညွတ်စွာ ဖြန့်ကြိုးပါသည်။ ဤပစ္စည်းကို ထူးခြားစေသည့် အရာမှာ transformation toughening ဟုခေါ်သော အရာဖြစ်ပါသည်။ ထိုအရာသည် အက်ကြောင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အရာဖြစ်ပါသည်။ အဘရေစစ်များကို အမှန်တကယ် အသုံးပြုပါက tetragonal ဇီရှောနီယာများသည် monoclinic ဇီရှောနီယာအဖြစ်သို့ အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ထိုပြောင်းလဲမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ပုံစံအားဖြင့် ၄% ခန့် ပိုမိုကျယ်ဝန်းလာပါသည်။ ထိုပျံ့နှံ့မှုသည် အက်ကြောင်းများ၏ အစွန်းများတွင် ဖိအားဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်းအတွင်း အက်ကြောင်းများ ပိုမိုပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂျာနယ်များတွင် ထုတ်ဝေထားသော သုတေသနများအရ ဤအထူးဒီဇိုင်းသည် ပုံမှန် fused alumina အဘရေစစ်များထက် အက်ကြောင်းခံနိုင်ရည် ၅၀% ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ အမှုန်များသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ မျှတစွာ ရှိနေပြီး အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ အမှုန်များ စုပုံမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းများ မရှိပါသည်။

အဆင့်သတ်မှတ်မှု စဥ်ကြွင်းခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စတုဂံပုံမှ တစ်ခုတည်းသော ဖောက်ပဲ့မှုသို့ ပြောင်းလဲမှုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးသည်

ပူပွန်းမှုအောက်တွင် ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုသည် ယီထ်ရီယာကဲ့သို့သော အချို့သော တည်ငြိမ်ဖောက်စ်အောက်ဆိုဒ်များကို အသုံးပြုမှုပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဤဓာတ်ပေါင်းများသည် ပစ္စည်းကို အနေအထားမှုအတွင်း စတုဂံပုံစံတွင် ထိန်းသိမ်းပေးသော်လည်း လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအတွင်း ဖိအားပေးခံရသည့်အခါ အလွန်မြန်မြန် ပြောင်းလဲနိုင်စေသည်။ လက်တွေ့တွင် ဤအတိုင်းအတာဖောက်ပဲ့မှုများသည် လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် စက်မှုအခြေအနေများတွင်သာ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အပူခါးမှုများကြောင့် မှီခိုမှုများဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းသည် အရှိန်မြင်းသော ကြေကွဲမှုများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ချဲ့ထွင်မှုများအတွင်း အပူစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပါသည်။ ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် အရှိန်မြင်းသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသော လုပ်သမ်းများအတွက် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းသည် အပူနှင့် အအေးပေါ်တွင် အကြိမ်ပေါင်း ရှိန်းရှိန်းအထိ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်ပါ အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စီလီကွန်အောက်ဆိုဒ် ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင်ပါ အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပူခါးမှုများ အလွန်မြင့်မားသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမါ- သံမှုန်များကို အဆက်မပြတ် မှုန်စေသည့် လုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် လေယာဉ်အင်ဂျင်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အဆုံးသတ်ရှိမှုလုပ်ငန်းများတွင် ဖြစ်ပါသည်။

အပူလေးနက်မှုနှင့် ယန္တရားလေးနက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် - ဇီရွနီယာ ကော်ရန်ဒမ် သဲမှုန်များတွင် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုယ်ပိုင် ထက်မှုန်းခြင်း

၁၀၀၀ စင်တီဂရီဒီဂရီအထက်တွင် ထူးခွင်းသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူများသောအခြေအနေတွင် အားကောင်းမှု

ဇီရွနီယာ ကော်ရန်ဒမ် အဘြေးစီးဖ်သည် စင်တီဂရိတ် ၁၀၀၀ ဒီဂရီထက်ပိုမိုမြင့်မားသော အပူခါးမှုတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထောက်ထားပါကလည်း ၈၅ ရှုံးနေသည့် အများအားဖြင့် မှုန်းသည်။ ဤအမျိုးအစားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သံထည်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများနှင့် စွမ်းအားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများကဲ့သို့သော အလွန်ပိုမိုဆိုးရွမ်းသော အခြေအနေများကို မှုန်းသည့် စက်ရုံများတွင် စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။ ဤအထူးသော ပူပိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ အကြောင်းရင်းမှာ ဇီရွနီယာ၏ သဘောသော ပူလွှဲပေးနိုင်မှုနိမ့်မှုကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပြုသည့်အခါ ဤဂုဏ်သောင်းသည် အသုံးပြုနေသည့် ပစ္စည်းထဲသို့ ပူပိုင်းမှု လွှဲပေးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော ပူပိုင်းမှု လွှဲပေးမှုသည် ပုံမှန် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် သန္တာန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀ ရှုံးနေသည်။ ဤအရေးကြီးမှုမှာ အဘြေးစီးဖ်၏ မျက်နှာပြင်အောက်တွင် ဖုန်းမှုန်းသည့် ပုံစံများကို ကာကွယ်ပေးသည့် ပူပိုင်းကာကွယ်ရေး အက်က်စ်တာတစ်မျှ ဖန်တီးပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အဘြေးစီးဖ်၏ သက်တမ်းကိုလည်း တိုးမှုန်းပေးပါသည်။ ဤအရေးကြီးမှုသည် စတီလ်သံထည်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာသံထည်များကဲ့သို့သော အထူးသော အမျှင်များကို အသုံးပြုပါက အထူးသော အရေးကြီးမှုရှိပါသည်။

ထိန်းချုပ်ထားသော မိုက်ခရိုဖရက်ချာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှုန်မှုန်ခြင်းအတွင်း ကုန်စင်မှုန်မှုန်ခြင်း အစွန်းများကို ထိန်းသောင်းပေးပါသည်။

အလိုအလျောက် အစွန်းထွက်စေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မှီခိုသော ပုံစံများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းမဟုတ်ဘဲ၊ အမှန်တကယ်တွင် အစွန်းများ၏ နယ်နိမိတ်များတွင် သီးခြားဖြစ်ပေါ်လာသော ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများ တိုးလာသည့်အခါ ဤနေရာများတွင် တက်ရာဂွနယ် မှ မွန်နိုကလင်း အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အသေးစားနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ကွဲအက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤကွဲအက်မှုများသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အတွင်း အသစ်သော ကုန်စင်မှုန်မှုန်ခြင်း အစွန်းများကို အမြဲတမ်း ထုတ်ဖော်ပေးပါသည်။ ဤအရာ၏ အရေးပါမှုမှာ မှုန်မှုန်ခြင်းများတွင် မှုန်မှုန်ခြင်းမှုန်မှုန်ခြင်း (glazing) ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းများကို တည်ငြိမ်စေခြင်းနှင့် ပုံမှန် မိုနိုကရစ်တယ် (monocrystalline) အဗြောက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိရိယာအသက်တာကို အနက်တစ်ဝက်ခန့် ပိုမိုရှည်လောက်စေခြင်းတွင် ရှိပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ စတိန်လက်စ် သံမဏိကို မှုန်မှုန်ခြင်းအတွင်း စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုသည် ၃၀ ရှုံးနေသည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ချွေတာမှုများသည် အပိုမှုန်မှုန်ခြင်း (drag) ပြဿနာများမှ ကင်းဝေးစေရန် ကုန်စင်မှုန်မှုန်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စေပါသည်။

စံချိန်စံညွှန်း စွမ်းဆောင်ရည် - ဇီရွနီယာ ကြွပ်နွမ် အဗြောက်များ နှင့် ပုံမှန် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော အဗြောက်များ

aZ25 နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစပ်အလူမီနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ဖုန်မှုန်ပေါ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဖိအားခံနိုင်မှု ၃၅–၅၀% အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း

စမ်းသပ်မှုများအရ Zirconia Corundum Abrasive သည် AZ25 အဆင့်နှင့် ပုံမှန်ပေါင်းစပ်အလူမီနာ ဖုန်မှုန်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ဖုန်မှုန်ပေါ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဖိအားခံနိုင်မှုတွင် ၃၅ ရှိသည်မျှမှ ၅၀ ရှိသည်အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် လက်တွေ့အလုပ်ခွင်တွင် အမှန်တကယ် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အလုပ်ရုံများတွင် ကိရိယာများကို ပိုမိုနည်းပါးစွာ အကြိမ်ရှိသည်အထိ အစားထိုးရနှုန်း လျော့နည်းလာခြင်း၊ တစ်တန်လျှင် ဖုန်မှုန်အသုံးပြုမှုပမာဏ လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် မျှော်လင့်မထားသည့် စက်ပစ္စည်းများ ရပ်တန်းသွားမှုများ အတော်လေး လျော့နည်းလာခြင်းတို့ကို အစီရင်ခံထားပါသည်။ ဤအရှိန်အဟောင်းများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းမှာ အထူးပြုလုပ်ထားသည့် ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အဏုဇီဝဖွဲ့စည်းမှု (transformation toughened microstructure) ဖြစ်ပါသည်။ ဤအဏုဇီဝဖွဲ့စည်းမှုသည် ဖိအားများသည့် အချိန်များနှင့် ဖောက်သည်များကို အများဆုံးအထိ တိုးမှုန်းပေးရသည့် အချိန်များတွင် အားလုံးကို အသုံးပြုနေစဉ် တစ်ပေါင်းတည်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထိန်းသုံးစရိတ်များကို များစွာမှ မတ်တပ်မှုများ မလုပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင့်တင်လိုသည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဤဖုန်မှုန်သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးများသည့် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုလာကြပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများ – Zirconia Corundum Abrasive ဖုန်မှုန်သည် အရေးကြီးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပေးစေသည့် နေရာများ

Zirconia Corundum Abrasive ဟာ ပုံမှန် Abrasives တွေဟာ အလုပ်ကို မလုပ်နိုင်တဲ့အခါမှာ တကယ်ပဲ ထင်ရှားပါတယ်၊ အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်တဲ့ အပူချိန်၊ ဖိအား (သို့) ပြင်းထန်တဲ့ ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွေအောက်မှာပေါ့။ ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားက သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများအတွင်း သံမဏိမော်လီကျူး၊ လက်နက်သံမဏိနှင့် ခိုင်မာသော နီကယ်ပေါင်းစပ်မှုများကို ပါဝင်သော အလုပ်များအတွက် ဒီပစ္စည်းကို သုံးကြတယ်။ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သံမဏိလှည့်စက်များတွင် အသုံးပြုသော တိတိန်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အကောင်းစားအပြီးသတ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်လည်း အံ့ဖွယ်ကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်သည်။ အိတ်ချိတ်သူများလည်း ဒါကို တန်ဖိုးထားကြတယ်၊ အကြောင်းက အပ်ဆင်စဉ် အပူပိုင်းအပြောင်းအလဲကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချဖို့ ကူညီလို့ပါ။ အသားအရေကို အသားအရေနဲ့ မထိခိုက်စေတဲ့အတွက် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတွေနဲ့ ညစ်ညမ်းမှုကြီးတဲ့ ဓာတုလုပ်ငန်းတွေမှာ သန့်ရှင်းတဲ့ အသားညှစ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးပါ။ ရေနံနဲ့ ဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းမှာ Zirconia Corundum ဟာ ပုံမှန် အရည်ပျော်တဲ့ alumina ထုတ်ကုန်တွေကို မြန်မြန်လေး အဝတ်ပျက်စေတဲ့ ကျစ်လစ်တဲ့ အညစ်အကြေးနဲ့ အလွန်အကျွံ ဖိအား အခြေအနေတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဒီကျစ်လစ်တဲ့ ပစ္စည်းကို ဒီသုံးစွဲမှု အမျိုးမျိုးမှာ တန်ဖိုးရှိအောင် လုပ်ပေးတာက ဘာလဲ။ အပူချိန်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာလာရင် အရှိန်ကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး အံ့ဖွယ် တည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုရှိပါတယ်။ ဒီအရည်အသွေးတွေက ပိုကောင်းတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေ ပိုမြန်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းတွေ ဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံး စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုအတွက် စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်တွေ လျော့စေပါတယ်။