จานขัดสำหรับไทเทเนียมเป็นเครื่องมือกัดพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาเฉพาะตัวในการขัดผิวไทเทเนียมและโลหะผสมของมัน—ซึ่งมีชื่อเสียงในเรื่องความแข็งแรงสูงน้ำหนักเบา ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีแนวโน้มเกิดการเหนียวแข็งจากแรงงาน (work-hardening) และออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง จานขัดเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นโดยใช้อนุภาคขัดและวัสดุรองรับที่สามารถลดการเกิดความร้อน ป้องกันการปนเปื้อนบนพื้นผิว และให้ได้ผิวสัมผัสที่สม่ำเสมอในโลหะที่มีปฏิกิริยาไวชนิดนี้ โดยทั่วไปจะใช้อนุภาคขัดแบบเพชร (เนื่องจากความแข็งและความเฉื่อยทางเคมี) หรือไนตริดโบรอนแบบลูกบาศก์ (CBN) ซึ่งสามารถตัดผ่านชั้นออกไซด์ที่แข็งแกร่งของไทเทเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่สึกหรอเร็ว ซิลิคอนคาร์ไบด์ก็ถูกนำมาใช้ในขั้นตอนกลางๆ เช่นกัน แม้ว่าจะนิยมใช้เพชรในการขัดขั้นสุดท้ายเพื่อหลีกเลี่ยงการฝังอนุภาคขัดบนพื้นผิวไทเทเนียม—ซึ่งเป็นเรื่องสำคัญโดยเฉพาะในแอปพลิเคชันเช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ฝังร่างกายที่ต้องคำนึงถึงความเข้ากันได้ทางชีวภาพ (biocompatibility) เป็นหลัก วัสดุรองรับโดยทั่วไปคือโฟมหรือผ้ากำมะหยี่ที่นุ่มและสามารถระบายความร้อนได้ดี เพื่อลดแรงเสียดทานที่อาจทำให้เกิดอุณหภูมิสูงจนไทเทเนียมเกิดออกซิเดชัน (เกิดชั้นผิวแตกเปราะและเปลี่ยนสี) หรือดูดซับไฮโดรเจนจนเกิดการเปราะตัว (embrittlement) จานขัดหลายประเภทถูกออกแบบมาให้ใช้งานร่วมกับสารหล่อลื่นทำความเย็น (น้ำหรือสารละลายที่ผสมน้ำ) ซึ่งช่วยควบคุมอุณหภูมิและชะล้างเศษโลหะออก ลดโอกาสการปนเปื้อนบนพื้นผิว สเกลความหยาบ (grit size) มีตั้งแต่ระดับกลาง (240-400) สำหรับลบเครื่องหมายจากการกลึง ไปจนถึงละเอียดมาก (1000-4000) เพื่อให้ได้ผิวเงากระจก ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ จานขัดเหล่านี้ใช้ขัดชิ้นส่วนเครื่องยนต์ไทเทเนียมเพอลดแรงต้านและเพิ่มความทนทาน ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ จานขัดเหล่านี้เตรียมพื้นผิวของอุปกรณ์ฝังร่างกายให้เรียบเนียนและปลอดภัยต่อผู้ป่วย เทคนิคที่เหมาะสมรวมถึงการใช้ความเร็วต่ำ แรงกดเบาๆ และทำความสะอาดบ่อยครั้งเพื่อป้องกันการสะสมของเศษโลหะ สำหรับผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานกับไทเทเนียม จานขัดเหล่านี้ช่วยสร้างสมดุลระหว่างการขจัดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและการควบคุมอุณหภูมิ ทำให้คุณสมบัติเฉพาะตัวของโลหะยังคงอยู่พร้อมกับได้ผิวสัมผัสตามที่กำหนด—จึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานไทเทเนียมประสิทธิภาพสูง