Slipeskiver til titan er spesialiserte slitasjeredskaper som er designet for å møte de unike utfordringene ved sliping av titan og titanlegeringer – kjent for sitt høye styrke-til-vekt-forhold, korrosjonsbestandighet og tendens til å bli varmeforsterket og oksidere ved høye temperaturer. Disse skivene er utviklet med slitasjekorn og bakkematerialer som minimerer varmeutvikling, hindrer overflateforurensning og oppnår en jevn ferdigbehandling på dette reaktive metallet. Slitasjekornene er ofte diamant (på grunn av sin hardhet og kjemiske nøytralitet) eller kubisk boronnitrid (CBN), som effektivt skjærer gjennom titanets harde oksidlag uten å bli slitne raskt. Silisiumkarbid brukes også i mellomfaser, men diamant foretrekkes for den endelige ferdigbehandlingen for å unngå å føre inn slitasjepartikler i titanoverflaten – et kritisk aspekt for anvendelser som implantater, hvor biokompatibilitet er avgjørende. Bakkematerialet er vanligvis en myk, varmeavledende skum eller filtpapp som reduserer friksjon og hindrer dannelse av høye temperaturer som får titan til å oksidere (dannelse av et sprøtt og misfarget lag) eller absorbere hydrogen (som fører til embrittlement). Mange skiver er designet for bruk med kjølevæsker (vann eller vannbaserte væsker) som ytterligere kontrollerer varmen og skyller bort titan-svarvaffald, noe som reduserer risikoen for overflateforurensning. Kornsizes varierer fra middels (240–400) for fjerning av maskinmerker til ekstrafine (1000–4000) for å oppnå en speilblank overflate. I luftfartsindustrien polerer disse skivene titanmotor komponenter for å redusere luftmotstand og øke holdbarheten. I medisinsk instrumentproduksjon forbereder de implantatoverflater for å sikre biokompatibilitet og glatthet, og dermed redusere irritasjon hos pasienter. Riktig teknikk innebærer lave hastigheter, lett trykk og hyppig rengjøring for å unngå oppsamling av svarvaffald. For profesjonelle som arbeider med titan, balanserer disse skivene aggressiv materialfjerning med varmekontroll, og sikrer at metallts unike egenskaper bevares samtidig som den nødvendige overflatebehandlingen oppnås – noe som gjør dem uunnværlige for høytytende titanapplikasjoner.