কোন স্যান্ডিং বেল্ট কাঠ এবং ধাতব পোলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত?

অ্যাব্রেসিভ গ্রেইন প্রকার (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, জিরকোনিয়া, সিলিকন কার্বাইড) কাঠ ও ধাতুতে কর্মদক্ষতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে

ব্যবহৃত ঘর্ষক শস্যের ধরনটি উপাদানগুলি কত দ্রুত সরানো হয় এবং আমরা কী ধরনের ফিনিশ পাই তার ক্ষেত্রে বাস্তব পার্থক্য তৈরি করে। অধিকাংশ কাঠের কাজের লোকজন আজকাল অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের সাথে লেগে থাকে কারণ এটি এখন খুবই সাধারণ। 2023 এর সর্বশেষ জরিপগুলি দেখায় যে প্রায় 78% পেশাদার কাঠের দোকানগুলি এখনও এই জিনিসের উপর নির্ভর করে, মূলত কারণ এটি ব্যবহারের সময় সহজেই ভেঙে যায় যা কাটার ধারগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য তাজা রাখে। তবে ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, অনেকে পরিবর্তে জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা-এ চলে যায়। এই উপাদানটির ক্রিস্টাল গঠন অনেক বেশি ঘন এবং সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের তুলনায় স্টিল অ্যালয় উপাদান প্রায় 40 শতাংশ দ্রুত সরায়। এবং তারপর সিলিকন কার্বাইড রয়েছে যা একসাথে একাধিক বিভিন্ন উপাদান নিয়ে কাজ করার সময় সত্যিই উজ্জ্বল হয়। এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতলের মতো নরম ধাতুগুলির উপর দুর্দান্ত কাজ করে কিন্তু এপক্সি কোটিং বা ভঙ্গুর কাঠের মতো জটিল পরিস্থিতিগুলি ক্ষতি ছাড়াই পরিচালনা করতে পারে, সেই রেজার-শার্প ধারগুলির পাশাপাশি ভাল তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যের জন্য ধন্যবাদ।

ওপেন কোট বনাম ক্লোজড কোট: দ্বি-উপাদান প্রয়োগের ক্ষেত্রে তাপ হ্রাস এবং অবরোধ রোধ

যেসব কারখানায় পাইনের মতো নরম কাঠ এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতুর মধ্যে প্রতিনিয়ত পরিবর্তন করা হয়, সেখানে ওপেন-কোট বেল্ট সবচেয়ে ভালো কাজ করে। এই ধরনের বেল্টগুলি তাদের পৃষ্ঠের প্রায় অর্ধেক থেকে তিন-চতুর্থাংশ অংশ ঘর্ষণকারী শস্য দ্বারা আবৃত থাকে, যা রজনযুক্ত উপকরণ নিয়ে কাজ করার সময় অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি রোধ করতে সাহায্য করে। অন্যদিকে, ক্লোজড-কোট বেল্টগুলি ধাতব আকৃতি দেওয়ার জন্য শস্যগুলিকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে সজ্জিত করে, কিন্তু আঠালো কাঠের রজনের সংস্পর্শে এলে দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়। গত বছর পার্কার এব্রেসিভসের গবেষণা অনুযায়ী, যারা দিনের পর দিন উভয় ধরনের উপকরণ নিয়ে কাজ করেন, তাদের মধ্যে অটোমোটিভ পুনরুদ্ধারকারীদের মতে, জিরকোনিয়া ওপেন-কোট বেল্টগুলি তাদের ক্লোজড-কোট সমকক্ষদের তুলনায় প্রায় 32 শতাংশ বেশি স্থায়ী হয়। এটা যুক্তিযুক্ত, কারণ এই বেল্টগুলি সময়ের সাথে মিশ্র উপকরণের পরিবেশে অনেক ভালোভাবে কাজ করে।

উপকরণের কঠোরতা অনুযায়ী বেল্ট ব্যাকিংয়ের স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তা মিলিয়ে নেওয়া

সাবস্ট্রেট যা প্রয়োজন তার সাথে সম্পূর্ণভাবে মিল রেখে ব্যাকিং উপকরণটি নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাতের প্লেটগুলি ছাঁটার সময় কিনারা যাতে ছিঁড়ে না যায় তার জন্য অতিরিক্ত টেনসাইল শক্তি দেয় পলিয়েস্টার নাইলন মিশ্রণ। অন্যদিকে, আসবাবপত্র তৈরির সময় আমরা যে বক্র কাঠের অংশগুলি দেখি, যেমন চেয়ারের হাত এবং এরূপ আকৃতির জন্য 0.45 মিমি পুরুত্বের খাঁটি পলিয়েস্টার ব্যাকিং সবচেয়ে ভালো কাজ করে। যারা কারিগর মিশ্র উপকরণে কাজ করেন, ছুরি তৈরি করা যাদের কাজ তারা প্রায়শই এই বহুস্তরী মিশ্র ব্যাকিংয়ের দিকে ঝুঁকে পড়েন। এই বিশেষ উপকরণগুলি হার্ড সারফেস এবং নরম তন্তুযুক্ত উপকরণ উভয়ের উপরই সহজে কাজ করতে পারে এবং টুলের ট্র‍্যাকিং বা কর্মক্ষমতা নষ্ট করে না। মিশ্র উপকরণের প্রকল্পগুলির সাথে কাজ করার সময় অনেক অভিজ্ঞ কারিগর এই পদ্ধতিটি তাদের কাজের প্রবাহকে অনেক মসৃণ করে তুলতে দেখেছেন।

মিশ্র উপকরণে সেন্ডিংয়ের পরিবেশে তাপ প্রতিরোধ এবং ধুলো ব্যবস্থাপনা

ধাতু কর্তনের সময় প্রায়ই 300 ডিগ্রি ফারেনহাইটের বেশি তাপমাত্রা হয়, এবং অধিকাংশ বেল্ট ব্যর্থতা ঘটে যখন তাপের সংস্পর্শে আসা গ্লু ভেঙে পড়ে। এই ধরনের তাপীয় চাপের কারণে প্রায় আট-এর মধ্যে দশটি বেল্ট সমস্যা হয়। তবে সিরামিক প্রলেপযুক্ত বেল্টগুলি ভালোভাবে টিকে থাকে, প্রায় 400 ডিগ্রি তাপমাত্রাতেও এগুলি ঠিকঠাক কাজ করে। এছাড়া কিছু ধরনের কাঠের আঠা জমা হওয়ার কারণে এগুলি সহজে বন্ধ হয়ে যায় না, যা বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে পরিবর্তন করার সময় এই বেল্টগুলিকে আদর্শ করে তোলে। ধাতু অন্যান্য উপকরণের তুলনায় অনেক ছোট কণা তৈরি করে বলে ধূলিনিষ্কাশন ব্যবস্থাতেও কিছু সমন্বয় প্রয়োজন। এই কণাগুলি গড়ে প্রায় 25 শতাংশ ছোট হয়, তাই প্রায় 5 মাইক্রন আকার পর্যন্ত কণা ধরতে পারে এমন ফিল্টারের প্রয়োজন হয়। উপকরণ পরিবর্তন করার সময় মসৃণভাবে কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য এবং ক্রমাগত কর্মীদের শ্বাস-সংক্রান্ত স্বাস্থ্য রক্ষার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

কাঠ ও ধাতু উভয়ের জন্য ডুয়াল ব্যবহার স্যান্ডিং বেল্টের জন্য সেরা অ্যাব্রেসিভ উপকরণ

অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বেল্ট: সাধারণ কাঠের কাজ এবং হালকা ধাতুর কাজের জন্য সন্তুলিত কর্মদক্ষতা

ওক এবং ম্যাপেলের মতো কঠিন কাঠ থেকে শুরু করে অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতু পর্যন্ত সব কিছু নিয়ে কাজ করে এমন কারখানাগুলি এখনও সবচেয়ে বেশি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের দিকে ঝুঁকে। এই ঘর্ষকের এমন ক্ষুদ্র কণা রয়েছে যা কাজ করার সময় আস্তে আস্তে খসে পড়ে, যার ফলে বেল্টগুলি সাধারণ ঘর্ষকের চেয়ে দীর্ঘতর স্থায়িত্ব পায়। গড়ে প্রায় ২০ থেকে ৩০ শতাংশ বেশি আয়ু পাওয়া যায়। যেসব কারখানার নিয়মিত ঘর্ষণের মাত্রা পরিবর্তন না করে বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে রূপান্তর করার প্রয়োজন হয়, এটি তাদের জন্য বড় পার্থক্য তৈরি করতে পারে। ধরুন, একদিন যে কারখানা আসবাবপত্র পুনর্স্থাপনা করছে, পরের দিন হালকা ধাতুর কাজ করছে। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড উভয় পরিস্থিতিতেই ভালোভাবে কাজ করে এবং বিশেষ কোনো সামঞ্জস্য ছাড়াই চলে।

জিরকোনিয়া এবং সিরামিক ঘর্ষক: ধাতু এবং কঠিন কাঠের জন্য আক্রমণাত্মক উপাদান অপসারণ

জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা বেল্টগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা আইপের মতো খুবই কঠিন কাঠের কাজ করার সময় সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের তুলনায় প্রায় তিন গুণ দ্রুত উপকরণ কাটতে পারে। এদের বিশেষত্ব হলো স্ব-ধার ধারালো হওয়ার ধর্ম এবং প্রায় 1,100 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত তাপ সহ্য করার ক্ষমতা, তার পরেই সমস্যা শুরু হয়। এর মানে হলো ধাতুতে ঢালাই এবং কঠিন কাঠের তলের মধ্যে পাল্টাতে গিয়ে যে বিরক্তিকর গ্লেজিং সমস্যা হয় তা আর হবে না। ইস্পাত এবং কঠিন কাঠের উভয় কাজই যেসব দোকানে হয় সেখানে শিল্প-গবেষণা অনুযায়ী বেল্ট পরিবর্তনের পরিমাণ প্রায় 40 শতাংশ কমেছে। ফলাফল? ব্যস্ত ওয়ার্কশপ পরিবেশে কম বিরতি এবং বিভিন্ন কাজে উন্নত মান।

সিলিকন কার্বাইড বেল্ট: ধাতু, কাঠ এবং কম্পোজিট উপকরণগুলির মধ্যে বহুমুখী ব্যবহার

মোহস স্কেলে প্রায় 9.5 এর নিরপেক্ষতা সিলিকন কার্বাইডের কারণে এটি প্রলেপিত ধাতু এবং তামা ও পিতলের মতো অ-লৌহযুক্ত উপকরণগুলি খুব ভালভাবে কাটতে পারে। আশ্চর্যের বিষয় হল যে এতটা শক্ত হওয়া সত্ত্বেও, মহগনির মতো ভঙ্গুর কাঠের সাথে কাজ করার সময় এর আপেক্ষিকভাবে ভঙ্গুর গঠন আসলে জমাট বাঁধা রোধ করতে সাহায্য করে। এটি কম্পোজিট তল এবং বিভিন্ন প্রলেপযুক্ত উপকরণগুলির সাথেও বেশ ভাল কাজ করে, অপারেশনের সময় অতিরিক্ত তাপ উৎপাদন ছাড়াই কাজ মসৃণভাবে চলতে দেয়। যেসব শিল্পীদের ধাতব প্রান্তগুলি ধারালো করার পাশাপাশি কাঠের গ্রেইনগুলি একইসাথে যত্নসহকারে আকৃতি দেওয়ার প্রয়োজন হয়, এমন জটিল প্রকল্পে সিলিকন কার্বাইড নিজেকে অপরিহার্য প্রমাণ করে।

মিশ্র উপকরণের কারখানায় দীর্ঘ আয়ুর জন্য হাইব্রিড এবং প্রলেপযুক্ত শস্য

যেসব হাইব্রিড বেল্ট সিরামিক অ্যালুমিনা কণা এবং রজন আবদ্ধ প্রলেপকে একত্রিত করে, সেগুলি বহু উপাদান নিয়ে কাজ করা দোকানগুলিতে প্রায় ডেড় গুণ বেশি সময় ধরে চলে। এই বেল্টগুলি ইস্পাত বেভেলের মতো কঠিন কাজ ভাঙা ছাড়াই করতে পারে, এছাড়া পাইনের মতো আঠালো কাঠে কাজ করার সময় রজন জমা হওয়া থেকে তাদের বিশেষ প্রলেপ রোধ করে। 2023 সালে করা পরীক্ষার মতে, অধিকাংশ মাঝারি আকারের কারখানা (প্রায় 78%) আর বিভিন্ন কাজের জন্য আলাদা বেল্টের প্রয়োজন হয় না। এর অর্থ হল সংরক্ষণ ক্যাবিনেটে ধুলো জমা হওয়ার জন্য কম বেল্ট পড়ে থাকে, যা দোকানের কার্যকারিতা মোটামুটি আরও মসৃণ করে তোলে। অনেক কাঠশ্রমিক লক্ষ্য করেছেন যে তারা প্রতিটি উপাদানের জন্য আলাদা স্টক রাখার পরিবর্তে এই সর্বাঙ্গীন বেল্টগুলি ব্যবহার করে সময় এবং অর্থ উভয়ই সাশ্রয় করছেন।

কাঠ ও ধাতব তলের পালিশের জন্য আদর্শ ঘর্ষণ আকার নির্বাচন

মসৃণ কাঠের সমাপ্তি এবং কার্যকর ধাতব ডেবারিং-এর জন্য ঘর্ষণ প্রগতি কৌশল

সঠিক গ্রাইট প্রগতি ব্যবহার করা উপকরণ দ্রুত সরানোর ক্ষেত্রে এবং ভালো মানের ফিনিশ অর্জনের ক্ষেত্রে বড় পার্থক্য তৈরি করে। কাঠ বা ধাতব তলের কাজ হোক না কেন, অধিকাংশ মানুষ প্রথমে P60 থেকে P80 বেল্টের মতো খুব রুক্ষ কিছু দিয়ে আকৃতি তৈরি করা শুরু করে। শক্ত কাঠের প্রকল্পের ক্ষেত্রে, অনেক শিল্পী প্রথমে 80 গ্রাইট থেকে শুরু করে তলগুলি সমতল করার জন্য বিভিন্ন পর্যায়ের মধ্য দিয়ে যান। তারপর সাধারণত 120 বা 150 গ্রাইটে উন্নতি করা হয় যাতে তলগুলি আরও মসৃণ হয়, এবং পরে রঞ্জক প্রয়োগের জন্য কাঠ প্রস্তুত করার জন্য চূড়ান্তভাবে 180 থেকে 220-এর মধ্যে কিছু আরও মসৃণ ব্যবহার করা হয়। ইস্পাতের কাজের ক্ষেত্রে একই ধরনের পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়, তবে ওয়েল্ডিং পরিষ্কার করার জন্য আরও রুক্ষ P60-P80 দিয়ে শুরু করা হয়। এর পরে P100-P150 পরিসর ব্যবহার করা হয় সবকিছু মসৃণভাবে মিশ্রিত করার জন্য, এবং চূড়ান্তভাবে P180-P220 ব্যবহার করা হয় যাতে কোনও বিরক্তিকর বার ছাড়াই পরিষ্কার কিনারা তৈরি করা যায়।

শেষ করার জন্য কঠিন কাঠ এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য মসৃণ গ্রাইট (120–220)

120 থেকে 220 পর্যন্ত সবচেয়ে মসৃণ গ্রাইট বেল্টগুলি প্রক্রিয়ার শেষে পৃষ্ঠগুলিকে নিখুঁত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ওক বা ম্যাপলের মতো কঠিন কাঠের কাজ করার সময়, 180 থেকে 220 গ্রাইট ব্যবহার করলে ছোট ছোট দাগগুলি সরিয়ে ফেলা যায় কিন্তু কাঠের সুন্দর গ্রেইন প্যাটার্নকে নষ্ট করা হয় না। তবে স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষেত্রে একটু আলাদা চিকিত্সা প্রয়োজন। 150 থেকে 180 গ্রাইট কাটার সময় তৈরি হওয়া ছোট ছোট বারগুলি সরাতে সাহায্য করে, এবং 220 গ্রাইটে উন্নীত করলে অধিকাংশ মানুষ যে মসৃণ স্যাটিন চেহারা চায় তা পাওয়া যায়। ধাতুর কাজের ক্ষেত্রে এই মসৃণ বেল্টগুলি ব্যবহার করার সময় খুব দ্রুত হওয়া থেকে বিরত থাকা উচিত। প্রায় 12 মিটার প্রতি সেকেন্ডের নিচে গতি কমানো ধাতবকে কঠিন হওয়া থেকে রক্ষা করে, যা উপাদানটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করার মতো তাপ উৎপাদন না করে কাটার ক্রিয়াকে মসৃণ এবং নিয়ন্ত্রিত রাখে।

আয়না-এর মতো ধাতব এবং কাচের মসৃণ কাঠের পৃষ্ঠ প্রাপ্তির জন্য মোটা থেকে অতি মসৃণ সন্ধিক্ষণ

ধাতুতে আয়না-এর মতো পরিষ্কার পাওয়ার জন্য কিছুটা সতর্কতার সাথে কাজ করা প্রয়োজন। প্রথমে 80 গ্রিটের স্যান্ডপেপার দিয়ে আকৃতি তৈরি করুন, তারপর পালিশ করার সময় প্রায় 400 গ্রিটে উন্নীত করুন। চূড়ান্ত বাফিং পর্বের জন্য 600 থেকে 1200 এর মধ্যে উচ্চতর গ্রিট ব্যবহার করুন। যখন খুব মসৃণ কাঠের কাজ করা হয়, তখন অধিকাংশ মানুষ 220 এ শেষ করার আগে 80 থেকে 120 গ্রিট পর্যন্ত যায়। যদি পাওয়া যায় তবে অরবিটাল স্যান্ডার বা সম্ভবত একটি ইনলাইন মডেল ব্যবহার করুন, কারণ এগুলি বিরক্তিকর ক্রস গ্রেইন স্ক্র্যাচ এড়াতে সাহায্য করে। যে প্রকল্পগুলিতে আমরা উপকরণ পরিবর্তন করছি সেগুলির জন্য জিরকোনিয়া অ্যালুমিনা বেল্ট খুব ভালভাবে কাজ করে। এগুলি কাঠের তন্তু এবং ধাতব পৃষ্ঠ উভয়কেই সমানভাবে পরিচালনা করে এবং খুব দ্রুত বন্ধ হয়ে যায় না, যা মিশ্র উপকরণের কাজের সময় সময় এবং বিরক্তি বাঁচায়।

উভয় উপকরণে উচ্চমানের ফলাফলের জন্য কার্যকর স্যান্ডিং কৌশল

কাঠ পোড়ানো এবং ধাতুর কাজ শক্ত হওয়া এড়াতে গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ

যদি আমরা জিনিসগুলি অক্ষত রাখতে চাই এবং বেল্টগুলির আয়ু বাড়াতে চাই, তবে কোন উপকরণ দিয়ে কাজ হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে টুল সেটিংস পরিবর্তন করা প্রয়োজন। কাঠ স্যান্ডিংয়ের কাজের জন্য, অপ্রীতিকর পোড়া দাগগুলি এড়ানোর জন্য 2,000 SFPM গতির নিচে থাকা সবচেয়ে ভাল। ধাতুগুলি তবে আরও শক্তিশালী, সাধারণত তারা 3,000 থেকে 4,500 SFPM গতি ভালভাবে সহ্য করতে পারে। চাপেরও গুরুত্ব রয়েছে। ধাতুর উপর খুব বেশি চাপ দেওয়া পরে তাকে কাজ করা আরও কঠিন করে তোলে, যা কেউই চায় না। এবং কাঠের সাথে কাজ করার সময় অসম চাপ ওই বিরক্তিকর ঘূর্ণন প্যাটার্ন তৈরি করে যা সবাই দেখতে অপছন্দ করে। 2024 সালে কিছু গবেষক এই বিষয়গুলি নিয়ে গবেষণা করে একটি আকর্ষক তথ্য খুঁজে পান। ধাতু থেকে কাঠের কাজে যাওয়ার সময়, নিচের দিকের চাপ প্রায় 40% কমানো উৎপন্ন তাপকে প্রায় 58% কমিয়ে দেয়। এর মানে হল ভালো দেখতে সারফেস এবং বেল্টগুলি যা তত তাড়াতাড়ি ক্ষয় হয় না।

কাঠ এবং ধাতুর কিনারায় সুষম ফিনিশ পাওয়ার জন্য ফ্ল্যাপ বেল্ট এবং কনটাক্ট হুইল ব্যবহার করা

ফ্ল্যাপ বেল্টগুলি কার্ভযুক্ত কাঠের তল এবং ধারালো ধাতব প্রান্তগুলির সাথে কাজ করার সময় খুব ভালোভাবে কাজ করে, কারণ এদের খণ্ডিত ডিজাইন অনুযায়ী কিছু টুলিং পরীক্ষা অনুসারে সাধারণ বেল্টের চেয়ে প্রায় 30% বেশি তাপ ছড়িয়ে দেয়। ধাতুর সাথে কাজ করার সময়, অধিকাংশ পেশাদার শো-এ এ. স্কেলে 85 থেকে 90 পরিমাপ করা রাবার কনট্যাক্ট হুইলগুলির সাথে এই বেল্টগুলি ব্যবহার করেন যাতে সূক্ষ্ম প্রান্তগুলি অক্ষত থাকে। তবে কাঠের কাজের ক্ষেত্রে, কাঠের গ্রেইন প্যাটার্নের প্রাকৃতিক অসঙ্গতি মোকাবেলায় ফোম-ব্যাকড হুইলগুলিতে রূপান্তর করা আকাশ-পৃথিবী পার্থক্য তৈরি করে। এই সম্পূর্ণ সেটআপটি স্ট্যান্ডার্ড কঠিন প্ল্যাটেন সিস্টেমের তুলনায় বিরক্তিকর চ্যাটার সমস্যাগুলি প্রায় 70% কমিয়ে দেয়, যার অর্থ বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে অনেক মসৃণ রূপান্তর এবং সামগ্রিকভাবে আরও পরিষ্কার চূড়ান্ত পণ্য পাওয়া যায়।

কেস স্টাডি: একটি সেটআপ দিয়ে স্টেইনলেস স্টিল এবং মিহি কাঠের ভেনিয়ারগুলিতে পেশাদার পোলিশ অর্জন

১২০ থেকে ২২০ গ্রিটের পরিসরে 3M কিউবিট্রন II সিরামিক বেল্টে রূপান্তরিত হওয়ার পর স্থানীয় কাস্টম আসবাবপত্রের দোকানটি তাদের ফিনিশিং কাজে খুব ভালো ফলাফল পেয়েছে। যখন তারা সেই চকচকে স্টেইনলেস স্টিলের টেবিলের খুঁটির উপর কাজ করে, তখন তারা প্রায় ৩,৫০০ ফুট প্রতি মিনিট বেগে কাজ চালায় এবং সবাই যে ক্রসহ্যাচ স্যান্ডিং পদ্ধতির সুপারিশ করে তা ব্যবহার করে। কিন্তু ওয়ালনাট ভিনিরের উপরের অংশের ক্ষেত্রে, তারা প্রায় ১,৮০০ ফুট প্রতি মিনিটে গতি কমিয়ে দেয় এবং স্যান্ডিংয়ের সময় কাঠের গ্রেইনের দিক অনুসরণ করা নিশ্চিত করে। তারা সবকিছুই একটি সিলড লুপ ডাস্ট কালেকশন সিস্টেমের সাথেও সংযুক্ত করে, যা তাদের পরিমাপ অনুযায়ী উপকরণের দূষণের সমস্যা প্রায় ৯০ শতাংশ কমিয়ে দেয়। আসল সুবিধাটি কী? প্রক্রিয়াটি স্ট্রিমলাইন হওয়ার পর তাদের কর্মীদের এখন যন্ত্রপাতি পরিবর্তনে অনেক কম সময় কাটাতে হয়। ধাতব তলগুলি 0.8 মাইক্রনের একটি চিত্তাকর্ষক Ra মান নিয়ে বেরিয়ে আসে, এবং কাঠের টুকরোগুলি অনুপযুক্ত পরিচালনার কারণে কোনও স্ক্র্যাচ বা দাগ ছাড়াই সম্পূর্ণ নিখুঁত দেখায়।