သစ်သားနှင့် သတ္ထုများကို အောင်မြင်စွာ ပွတ်သပ်ရန် သင့်လျော်သော စက္ကူချောင်းဘီးအမျိုးအစားမည်သည့်အရာကို ရွေးချယ်သင့်ပါသလဲ

သစ်သားနှင့်သတ္တုပေါ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော ဆုတ်ထုတ်မှု အစေ့အမျိုးအစားများ (အလူမီနီယံအော်ခိုက်၊ ဇီကွန်နီ၊ ဆီလီကွန်ကာဘိုက်)

အသုံးပြုတဲ့ အသားစေ့အမျိုးအစားက ပစ္စည်းတွေကို ဘယ်လောက်မြန်မြန် ဖယ်ရှားရမလဲ၊ ဘယ်လိုအဆုံးသတ်ရမလဲဆိုတာ တကယ့်ကို ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးပေးပါတယ်။ သစ်သားလုပ်သားအများစုဟာ အလူမီနီယမ်အိုကိုက်ကို သုံးကြတယ်၊ အကြောင်းက ဒီနေ့ခေတ်မှာ ဒါက သိပ်ကိုများပြားလို့ပါ။ ၂၀၂၃ က နောက်ဆုံး စစ်တမ်းတွေက ပြတာက သစ်သားဆိုင်တွေရဲ့ ၇၈% လောက်က ဒီပစ္စည်းကို အားကိုးနေတုန်းပါ။ အဓိကအားဖြင့် သုံးနေတုန်းမှာ အလွယ်တကူ ပြိုကွဲတာကြောင့်ပါ။ ဒါက ဖြတ်တောက်တဲ့ အနားတွေကို ပိုကြာကြာ နူးညံ့စေတာပါ။ သံမဏိနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အများအပြားက ဇီကာနီယမ်အယ်လ်မီနာကို သုံးကြသည်။ ဒီပစ္စည်းက သိပ်သည်းတဲ့ ကြေးနန်းဖွဲ့စည်းမှုရှိပြီး ပုံမှန်အိုကိုက်အိုကိုက်ထက် သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမြန်မြန် ဖယ်ရှားပါတယ်။ နောက်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာ မတူတဲ့ ပစ္စည်းများစွာနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါ တကယ်ကို တောက်ပတဲ့ ဆီလီကွန် ကာဘိုက်ရှိတယ်။ အလူမီနီယံနဲ့ ကြေးနီလို နူးညံ့တဲ့ သတ္တုတွေမှာ သိပ်ကို အလုပ်ဖြစ်ပေမဲ့ အီပိုစီအလွှာတွေ (သို့) နုနယ်တဲ့ သစ်သားတွေနဲ့ ပတ်သက်တဲ့ ခက်ခဲတဲ့ အခြေအနေတွေကိုလည်း ပျက်စီးစေခြင်းမရှိပဲ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါတယ်၊ ဒါအားလုံးဟာ ဒီလှောင်တံရဲ့ ထက်မြက်တဲ့ အနားတွေနဲ့ အ

ပွင့်လင်းသော အဝတ်အစားနှင့် ပိတ်ထားသော အဝတ်အစား: နှစ်မျိုးသုံးပစ္စည်းများတွင် အပူချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် ပိတ်မိခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း

ပင်လို ပျော့ပျောင်းတဲ့ သစ်သားတွေနဲ့ အလူမီနီယံလို သတ္တုတွေကြားမှာ အပြန်အလှန် ပြောင်းတဲ့ အလုပ်ရုံတွေမှာ မကြာခဏတော့ ပွင့်လင်းတဲ့ အဝတ်အစား ခါးပတ်တွေက အကောင်းဆုံး အလုပ်ဖြစ်တယ်လို့ တွေ့ရပါတယ်။ ဒီကြိုးတွေဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ မျက်နှာပြင်ရဲ့ လေးပုံသုံးပုံလောက်ကို ကျစ်လစ်တဲ့ အစေ့တွေနဲ့ ဖုံးအုပ်ပေးပြီး သံမဏိပစ္စည်းတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ အပူချိန်များပြားမှုကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ နောက်တစ်ဖက်မှာ ပိတ်ထားတဲ့ အဝတ်အစားက အသားစေ့တွေကို ပိုတင်းကျပ်စွာ စုစည်းပေးပြီး သတ္တုကို ပုံသွင်းတဲ့ အလုပ်တွေမှာ ပိုအရေးကြီးပေမဲ့ စေးကပ်တဲ့ သစ်သား ကော်တွေနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါ အမြန် စေးကပ်တတ်ပါတယ်။ ကားပြင်ဆင်ရေးလုပ်ငန်းရှင်တွေဟာ နှစ်မျိုးစလုံးကို နေ့စဉ်ကိုင်တွယ်ကြပြီး Zirconia အိတ်ဖွင့်ထားတဲ့ ခါးပတ်တွေဟာ သူတို့ပိတ်ထားတဲ့ အိတ်တွေနဲ့စာရင် ၃၂ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကြာကြာခံနိုင်တယ်လို့ မနှစ်က Parker Abrasives သုတေသနအရ ပြောပါတယ်။ ဒီကြိုးတွေဟာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ရောစပ်ထားတဲ့ ပစ္စည်းပတ်ဝန်းကျင်တွေကို ပိုကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်တာကြောင့် အဓိပ္ပါယ်ရှိပါတယ်။

အကာအကွယ်အကာအကွယ်ခံနိုင်ရည်နဲ့ အရည်အသွေးကြမ်းတမ်းမှုအတွက် ပျော့ပြောင်းမှု

နောက်ခံပစ္စည်းက အခြေခံပစ္စည်း လိုအပ်ချက်နဲ့ တကယ်ကို ကိုက်ညီဖို့လိုပါတယ်။ ဥပမာ၊ ပိုလီအက်စတာ နိုင်းလိုနန် ရောစပ်မှုတွေက သံမဏိပြားတွေကို ဆုတ်ထုတ်တဲ့အခါ လိုအပ်တဲ့ ဆွဲဆန့်မှု အစွမ်းကို တိုးပေးတယ်၊ ဒီတော့ အလုပ်အတွင်းမှာ အနားတွေ မဆုတ်ကွဲဘူး။ နောက်တစ်ဖက်မှာကျတော့၊ 0.45mm အထူရှိတဲ့ ပလတ်စတစ်အကြည်ခံတွေကျတော့၊ ကျွန်မတို့ဟာ ပရိဘောဂ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မြင်ရတဲ့ ကွေးနေတဲ့ သစ်သား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးပါ။ ခုံလက်မောင်းများနဲ့ အလားတူ ပုံစံများအတွက်ပါ။ လက်မှုပညာရှင်တွေဟာ လက်လုပ်လက်စားတွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး မကြာခဏ ဒီ အလွှာစုံ လက်လုပ်လက်စားတွေကို သုံးကြတယ်။ ဒီထူးခြားတဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ ခြေရာခံမှုကို မရှုပ်ထွေးစေပဲ ဒါမှမဟုတ် ကိရိယာရဲ့ ယေဘုယျ လုပ်ဆောင်မှုကို မထိခိုက်စေပဲနဲ့ ခဲယဉ်းတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေနဲ့ ပိုပျော့တဲ့ အမျှင်ရှိတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေကြားမှာ အဆင်ပြေစွာ ပြောင်းနိုင်ပါတယ်။ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ လက်မှုပညာရှင် အများအပြားက ဒီနည်းလမ်းက ရောစပ်ပစ္စည်းတွေနဲ့ စီမံတဲ့အခါ သူတို့ရဲ့ အလုပ်အကိုင်ကို အများကြီး ပိုချောမွေ့စေတယ်လို့ တွေ့ရှိထားတယ်။

အပူခံအားနှင့် အမှိုက်ထိန်းချုပ်မှု

သံမဏိကို ချေမှုန်းစဉ် အပူချိန်ဟာ မကြာခဏဆိုသလို ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် ၃၀၀ ကျော်တက်တတ်ပြီး အမျှင်အချို့ ပျက်စီးတာက အပူနဲ့ ထိတွေ့တဲ့အခါ ကော်က ပြိုကွဲလို့ပါ။ ခါးပတ် ပြဿနာ ၁၀ ခုမှာ ၈ ခုက ဒီပူပြင်းမှုကြောင့်ပါ။ ဒါပေမဲ့ အသားတင်အထည်နဲ့ ကပ်ထားတဲ့ ခါးပတ်တွေက ပိုခံနိုင်ပြီး ဒီဂရီ ၄၀၀ လောက်မှာတောင် အဆင်ပြေပါတယ်။ အချို့သစ်သားအမျိုးအစားတွေကနေ ရလာတဲ့ အချပ်နဲ့လည်း မပိတ်မိကြဘူး။ ဒါက ဒီကြိုးတွေကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအကြား ရှေ့နောက် ပြောင်းတဲ့အခါမှာ ကောင်းမွန်စေပါတယ်။ အမှိုက်ကောက်ယူရေးစနစ်ကိုလည်း အနည်းငယ်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါတယ်၊ အကြောင်းက သတ္တုဟာ အခြားပစ္စည်းတွေထက် ပိုသေးတဲ့ အမှုန်တွေကို ဖန်တီးလို့ပါ။ ဒီအမှုန်တွေဟာ ပျမ်းမျှအားဖြင့် ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းလောက် သေးတာမို့လို့ စနစ်ဟာ မိုက်ခရွန် ၅ မိုင်အရွယ်အထိ အမှုန်တွေကို ဖမ်းယူနိုင်တဲ့ စစ်ဆေးရေးကိရိယာတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒါက ပစ္စည်းတွေပြောင်းတဲ့အခါ အဆင်ပြေစွာ အလုပ်လုပ်ဖို့ ကူညီပြီး အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အလုပ်သမားတွေရဲ့ အသက်ရှူလမ်းကြောင်း ကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။

သစ်သားနှင့်သတ္တုပေါ်တွင် နှစ်ကြိမ်သုံးသော သတ္တုပတ်များအတွက် အကောင်းဆုံး ဆုတ်ထုတ်ပစ္စည်းများ

အလူမီနီယံအော်ဆိုဒ် ခါးပတ်များ - အထွေထွေ သစ်သားနှင့် ပေါ့ပါးသော သတ္တုလုပ်ငန်းများအတွက် ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်

အုတ်နဲ့ သစ်ခင်းလို သစ်သားခဲတွေမှအစ အလူမီနီယံလို ပျော့တဲ့ သတ္တုတွေအထိ အရာတိုင်းကို လုပ်ကိုင်ကြတဲ့ အလုပ်ရုံတွေဟာ အလူမီနီယံ အောက်ဆိုဒ်ကို သုံးနေကြတုန်းပါ။ အသားကျစ်ပစ္စည်းမှာ အလုပ်လုပ်နေတုန်းမှာ တကယ်ပဲ ကျိုးသွားတဲ့ အစေ့လေးတွေရှိတယ်၊ ဆိုလိုတာက ခါးပတ်တွေဟာ သာမန် အသားကျစ်ပစ္စည်းတွေထက် ပိုကြာကြာခံတယ်။ ပျမ်းမျှအားဖြင့် အသက် ၂၀ ကနေ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုရလာမှာပါ။ အသားစိမ်းတွေကို အမြဲမပြတ် မပြောင်းပဲ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး ပြောင်းဖို့လိုတဲ့ ဆိုင်တွေအတွက် ဒါက ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးနိုင်ပါတယ်။ တစ်နေ့မှာ ပရိဘောဂ ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီး နောက်တစ်နေ့မှာ သေးငယ်တဲ့ သတ္တုအလုပ်လုပ်တဲ့ နေရာတွေကို တွေးကြည့်ပါ။ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဟာ ပြင်ဆင်မှု အများကြီး မလိုပဲ အခြေအနေ နှစ်ခုစလုံးကို အတော်လေး ကိုင်တွယ်ပါတယ်။

ဇီကွန်နီယမ်နှင့် ဆဲရမ်နစ် ဆုတ်ထုတ်ပစ္စည်းများ- သတ္တုနှင့် သစ်သားများအတွက် ပြင်းထန်သော စွန့်ပစ်မှု

သံမဏိအိုလံမေးနီယမ်ကြိုးတွေဟာ သံမဏိမော်လီကျူး (သို့) ipe လို အရမ်းကြမ်းတမ်းတဲ့ သစ်သားတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ပုံမှန်အိုလံမေးနီယမ်အိုကိုက်ဆိုဒ်နဲ့စာရင် ပစ္စည်းတွေကို သုံးဆလောက် ပိုမြန်မြန်ဖြတ်နိုင်တယ်။ သူတို့တို့ကို ထင်ရှားစေတာက သူတို့ကိုယ်ပိုင် မြှုပ်နိုင်စွမ်းပါ၊ ဒါ့အပြင် ပြဿနာတွေ မဖြစ်ခင် အပူချိန်ကို အတော်ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်တာပါ။ ဒါကတော့ သံမဏိနဲ့ ခိုင်မာတဲ့ သစ်သား မျက်နှာပြင်တွေကြားက ဒီရှုပ်ထွေးတဲ့ weld တွေကြားမှာ ရှေ့နောက်ပြောင်းတဲ့အခါ ဖြစ်ပေါ်တဲ့ စိတ်တိုစရာ မှန်ပြဿနာတွေ မရှိတော့ဘူးလို့ ဆိုလိုတာပါ။ သံမဏိလုပ်ငန်းနဲ့ သစ်သားလုပ်ငန်း နှစ်ခုစလုံးလုပ်တဲ့ ဆိုင်တွေဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သုတေသနတစ်ခုအရ ခါးပတ်အပြောင်းအလဲတွေကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းလောက် လျှော့ချတယ်လို့ အစီရင်ခံထားပါတယ်။ ရလဒ်က ဘာလဲ။ အလုပ်ရှုပ်နေတဲ့ အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်မှာ အလုပ်အမျိုးမျိုးမှာ အချိန်ပိုနည်းပြီး အရည်အသွေးပိုကောင်းတယ်။

ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ခါးပတ်များ

ဆီလီကွန် ကာဘိုက်ရဲ့ မာန်က Mohs စကေးမှာ ၉.၅ လောက်ရှိလို့ အဖြူရောင် သတ္တုတွေနဲ့ ကြေးနီနဲ့ ကြေးနီလို သံမဏိမဟုတ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို တော်တော်လေး ဖြတ်နိုင်တာပါ။ စိတ်ဝင်စားစရာက ၎င်းဟာ သိပ်ကို ခဲယဉ်းပေမဲ့၊ ၎င်းရဲ့ နည်းနည်းလေး နုနယ်တဲ့ တည်ဆောက်မှုက မဟာဂွန်လို နုနယ်တဲ့ သစ်သားတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါမှာ စုစည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ ဒီပစ္စည်းက အပေါင်းအပြား မျက်နှာပြင်တွေမှာလည်း အတော်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်တယ်၊ အလှဆင်ထားတဲ့ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနဲ့အတူ၊ အလုပ်လုပ်နေစဉ် အပူတွေ အများကြီး မထုတ်လွှတ်ပဲ အရာတွေကို ချောမွေ့စွာ ဆက်လုပ်ပေးတယ်။ ဆီးလီကွန် ကာဘိုက်သည် သံမဏိအနားနှစ်ဖက်စလုံးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သစ်စေ့များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဂရုတစိုက် ပုံသွင်းရန် လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော စီမံကိန်းများတွင် လုပ်ကိုင်နေသော လက်မှုပညာရှင်များအတွက် တန်ဖိုးမရှိသော အရာဖြစ်ပါသည်။

ရောစပ်ပစ္စည်း အလုပ်ရုံများတွင် သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် မျိုးစပ်နှင့် အသားတင်အသားများ

အသားအရေအချို့ကို အမျှင်နဲ့ ကပ်ထားတဲ့ အလှဆင်မှုတွေနဲ့ ရောစပ်ထားတဲ့ ဟိုက်ဘရစ် ခါးပတ်တွေဟာ ပစ္စည်းပေါင်းစုံနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့ ဆိုင်တွေမှာ နှစ်ဆလောက် ပိုကြာပါတယ်။ ဒီကြိုးတွေဟာ သံမဏိအချပ်လို ခက်ခဲတဲ့ အလုပ်တွေကို မကွဲပဲ ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ပင်လို စေးကပ်တဲ့ သစ်သားတွေပေါ်မှာ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ကော်တွေ စုစည်းတာ တားဆီးတဲ့ အထူးအလွှာပါ။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်မည့် စမ်းသပ်မှုများအရ အလတ်စား အလုပ်ရုံအများစု ( ၇၈%) တွင် အလုပ်အမျိုးမျိုးအတွက် ခါးပတ်အမျိုးမျိုး မလိုတော့ပါ။ ဒါက အမှိုက်သိမ်းထားတဲ့ အခန်းတွေမှာ အမှိုက်စုဖို့ ထိုင်နေတဲ့ ခါးပတ်တွေ နည်းလာစေပြီး ဆိုင်လုပ်ငန်းတွေ ပိုအဆင်ပြေစေပါတယ်။ သစ်သားအလုပ်သမား အများအပြားဟာ ပစ္စည်းအမျိုးအစား တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားစတော့ကို ထိန်းသိမ်းတာအစား ဒီသုံးစွဲမှုအားလုံးအတွက် ခါးပတ်တွေကို သုံးရုံနဲ့ အချိန်နဲ့ငွေသက်သာစေတာ တွေ့ရှိထားတယ်။

သစ်သားနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေရန် အကောင်းဆုံး သဲချပ်အရွယ်အစား ရွေးချယ်ခြင်း

ချောမွေ့သော သစ်သားအဆုံးသတ်များနှင့် ထိရောက်သော သတ္တုဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ဂရစ်တိုးတက်မှု မဟာဗျူဟာများ

အသားအရေကို ထိရောက်စွာ ရှင်းလင်းနိုင်ရန်အတွက် မှန်ကန်တဲ့ သဲမှုန့် အဆင့်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်တဲ့ အပိုင်းအစတွေကို ရရှိနိုင်မှာပါ။ လူအများစုဟာ P60 နဲ့ P80 ကြိုးလို ခပ်ကြမ်းကြုတ်တဲ့ အရာတွေနဲ့ စကြတယ်၊ သစ်သား ဒါမှမဟုတ် သတ္တု မျက်နှာပြင်တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်နေတုန်း အရာတွေကို ပုံဖော်ဖို့ပါ။ သစ်သားအထူးပြု စီမံကိန်းတွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး လက်မှုပညာရှင် အများအပြားဟာ အစပိုင်းမှာ အရာတွေကို အဆင့်သတ်မှတ်ဖို့ သဲစိမ်း ၈၀ လောက်ကနေ စတင်ပြီး အဆင့်အမျိုးမျိုး ဖြတ်သန်းနေတာကို တွေ့ရပါတယ်။ နောက်တော့ သူတို့တွေဟာ သစ်သားကို နောက်ပိုင်းမှာ အရောင်ခြယ်ဖို့ အသင့်ဖြစ်စေချင်ရင် နောက်ဆုံးမှာ 180 နဲ့ 220 ကြားမှာ ပိုကောင်းတာတစ်ခုခုကို သွားဖို့ မျက်နှာပြင်တွေကို ပိုချောမွေ့အောင် လုပ်ဖို့ အသားရေ ၁၂၀ ဒါမှမဟုတ် ၁၅၀ အထိ တိုးတက်ကြတယ်။ သံမဏိအလုပ်သည် အလားတူပုံစံကိုလိုက်နာသော်လည်း ပိုက်ခွံများကို သန့်ရှင်းရန်အတွက် P60-P80 တွင် ပို၍ကြမ်းတမ်းစွာ စတင်သည်။ အဲဒီနောက်မှာ P100-P150 အမျိုးအစားဟာ အရာတိုင်းကို ကောင်းကောင်း ရောစပ်ပေးပြီး P180-P220 နဲ့ အဆုံးသတ်ပေးလျက် စိတ်ညစ်စရာ အညစ်အကြေးတွေ မကျန်ရစ်ဘဲ သန့်ရှင်းတဲ့ အနားတွေကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

သစ်သားများနှင့် သံမဏိများကို အဆင့်မြှင့်ပြီးစီးစေရန် အဆုတ် (၁၂၀–၂၂၀) အမှုန့်ကြီးများ

၁၂၀ မှ ၂၂၀ အထိ အကြိမ်အများဆုံးအသုံးပြုသည့် အဆုတ်အမှုန့်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် မျက်နှာပြင်များကို သင့်တော်စွာ ပြီးစီးအောင် လုပ်ဆောင်ပေးရာတွင် အလွန်အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သစ်တော်၊ သစ်မဲပုတ်ကဲ့သို့သော သစ်မာများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ၁၈၀ မှ ၂၂၀ အထိ အဆုတ်အမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သစ်သား၏ လှပသော အက်ကြောင်းဒီဇိုင်းကို မပျက်စီးစေဘဲ အသေးစား ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် သံမဏိများအတွက်မူ အနည်းငယ် ကွဲပြားသော ကုသမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ၁၅၀ မှ ၁၈၀ အဆုတ်အမှုန့်များက ဖြတ်တောက်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အလွန်သေးငယ်သည့် အနာများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူပြုပြီး ၂၂၀ အဆုတ်အမှုန့်သို့ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် လူအများစု လိုချင်သော သာယာသော မှုန်များပါသည့် မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့ အဆုတ်အမှုန့်ပိုကြီးသော ဘီးများကို အသုံးပြုသည့်အခါ သတ္တုလုပ်သားများသည် အလွန်သတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်လုံးတစ်စက္ကန့်လျှင် ၁၂ မီတာ အောက်သို့ နှေးကွေးစေခြင်းဖြင့် သတ္တုကို ပိုမိုမာကျောစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပစ္စည်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အပူကို မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ ဖြတ်တောက်မှုကို ချောမွေ့စွာနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

မှန်ကဲ့သို့သော သတ္ထုများနှင့် ဖန်ကဲ့သို့ချောမွေ့သော သစ်သားများအတွက် ကြမ်းပြင်မှ အလွန်ကြိုးပါးသော ပြောင်းလဲမှုများ

သတ္ထုပေါ်တွင် မှန်ကဲ့သို့သော အဆုံးသတ်အဆင့်ကိုရရှိရန် ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်ရန် 80 ဂရစ် (grit) သဲစက္ကူဖြင့်စတင်ပါ၊ ပြီးလျှင် အဆင့်မြှင့်တင်ရန်အချိန်တွင် 400 ဂရစ်ခန့်သို့ ပြောင်းပါ။ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် 600 မှ 1200 ကြားရှိ ပိုမိုမြင့်မားသော ဂရစ်များဖြင့် ပြီးစီးအောင်လုပ်ပါ။ အလွန်ချောမွေ့သော သစ်သားများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ လူအများစုသည် 220 တွင် အဆုံးသတ်ရန် 80 မှ 120 ဂရစ်သို့ ပြောင်းလဲလေ့ရှိကြသည်။ အလွန်စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဖြတ်ကျော်သော အက်ကြောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဝိုင်းပတ်သမ်းစက် (orbital sander) သို့မဟုတ် တစ်မျဉ်းတည်းစက် (inline model) ကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းများအကူးအပြောင်းလုပ်သည့် ပရောဂျက်များအတွက် ဇီးကွန်းနီးယား အလူမီနာ ဘီးများသည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သစ်သားအမျှင်များနှင့် သတ္ထုများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ တူညီစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့်အတွက် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးပါ အလုပ်များတွင် အချိန်နှင့် စိတ်အနှောင့်အယှက်ကို ခြွေတာပေးပါသည်။

ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးပေါ်တွင် အရည်အသွေးမြင့်မားသော ရလဒ်များအတွက် ထိရောက်သော သဲကပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ

သစ်သားများကို မီးခိုးရောင်ဖြစ်ခြင်းနှင့် သတ္ထုများကို အလုပ်လုပ်ရာမှ ခက်ခဲလာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် အရာဝတ္ထုများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်၍ ဘီးလ်များကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနေသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကိရိယာဆိုင်ရာ ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ သစ်သားများကို သက်ညှင်းရာတွင် မီးခိုးရောင် အမှတ်အသားများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် 2,000 SFPM အောက်ရှိ အမြန်နှုန်းကို ထားရှိရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် သတ္တုများမှာ ပို၍ခက်ခဲပြီး ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3,000 မှ 4,500 SFPM အကြားရှိ အမြန်နှုန်းများကို ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဖိအားလည်း အရေးပါပါသည်။ သတ္တုပေါ်သို့ ဖိအားအလွန်အကျွံပေးခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် အလုပ်လုပ်ရန် ပို၍ခက်ခဲစေပြီး လူတစ်ဦးမျှ မလိုလားပါ။ သစ်သားကို အလုပ်လုပ်စဉ် ဖိအားမညီမျှခြင်းသည် လူတိုင်းကို မုန်းတီးစေသည့် စက်ဝိုင်းပုံစံ အက်ကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ 2024 ခုနှစ်တွင် သုတေသနပြုသူများက ဤကိစ္စရပ်များကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့ပြီး စိတ်ဝင်စားဖွယ် တွေ့ရှိချက်တစ်ခုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ သတ္တုမှ သစ်သားအလုပ်သို့ ပြောင်းလဲလုပ်ကိုင်စဉ် အောက်သို့ ဖိအားကို အနှစ်ခြောက်ဆယ်ခန့် လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အပူချိန်ကို အနှစ်ရာထောင်ပေါင်းငါးဆယ့်ရှစ်ခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပို၍ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် မြန်မြန်မပျက်စီးသည့် ဘီးလ်များကို ရရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။

သစ်သားနှင့် သတ္တုအစွန်းများတွင် တသမတ်တည်းရှိသော အပြီးသတ်များအတွက် Flap Belts နှင့် Contact Wheels များကို အသုံးပြုခြင်း

အပိုင်းလိုက်ဒီဇိုင်းဖြစ်တဲ့ Flap belts တွေဟာ ကွေးညွတ်နေတဲ့ သစ်သားမျက်နှာပြင်တွေနဲ့ သတ္ထုရဲ့ ချွန်ထက်တဲ့အစွန်းတွေကို ကိုင်တွယ်ရာမှာ အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ခဲ့ရတဲ့ ကိရိယာစမ်းသပ်မှုအချို့အရ ပုံမှန် belt တွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ပါတယ်။ သတ္ထုနှင့်အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ကျွမ်းကျင်သူအများစုသည် Shore A စကေးတွင် ၈၅ မှ ၉၀ အထိ တိုင်းတာနိုင်သော ရာဘာဆက်သွယ်မှုဘီးများနှင့် ဤဘီးများကို တွဲဖက်အသုံးပြုကြပြီး အနားသားများကို မပျက်စီးစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ သစ်သားအလုပ်အတွက်မူကား သစ်သားအမျက်အလှတွေရဲ့ သဘာဝအတိုင်းမဟုတ်တဲ့ အခြေအနေတွေကို ကိုင်တွယ်ရာမှာ foam နောက်ကျောရှိတဲ့ ဘီးတွေကို ပြောင်းသုံးခြင်းက ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ပုံမှန် မာကျောတဲ့ platen စနစ်တွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ပါက စနစ်တစ်ခုလုံးက စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေတဲ့ တုန်ခါမှုပြဿနာကို ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပြီး ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကြား ပိုမိုချောမွေ့တဲ့ ကူးပြောင်းမှုတွေနဲ့ ပိုမိုသန့်ရှင်းတဲ့ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းတွေကို ရရှိစေပါတယ်။

ကိစ္စလေ့လာမှု - တစ်ခုတည်းသော စနစ်ဖြင့် Stainless Steel နှင့် အထူးသစ်သား veneers များပေါ်တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် အဆီအမှုန်းလုပ်ခြင်း

ဂရိတ်အဆင့် 120 မှ 220 အတွင်းရှိ 3M Cubitron II စီရမ်မစ်ဘီးလုံးများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုပြီးနောက် ဒေသခံအလှညားထည်ဆိုင်သည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်ဆင့်ပြုလုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိခဲ့သည်။ တောက်ပသော သံမဏိစားပွဲခုံခြေများကို လုပ်ကိုင်စဉ်တွင် မိနစ်လျှင် 3,500 ပေ အလျင်ဖြင့် လည်ပတ်ခဲ့ပြီး လူအများက အကြံပြုသည့် ကရိုက်စ်ဟက်ခ်စနစ်ဖြင့် သက်မှတ်ခဲ့သည်။ သို့ရာတွင် ဝါလ်နတ်သစ်ပါးများကို လုပ်ကိုင်စဉ်တွင် မိနစ်လျှင် 1,800 ပေ အလျင်သို့ နှေးကွေးစေခဲ့ပြီး သက်မှတ်ခြင်းအတွင်း သစ်သားအမျှင်များ၏ ဦးတည်ရာကို အမှန်အကန်လိုက်နာခဲ့သည်။ ထို့အပြင် သူတို့သည် ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကို 90% ခန့်လျော့ကျစေရန် ပိတ်ထားသော ဓာတ်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်တွင် အားလုံးကို ချိတ်ဆက်ထားခဲ့သည်။ အမှန်တကယ်အကျိုးကျေးဇူးမှာ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုချောမွေ့လာသည့်အတွက် သူတို့၏ လုပ်သားများသည် ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ယခင်ကထက် အချိန်အများကြီး လျော့နည်းစွာသာ သုံးစွဲရသည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်များသည် Ra တန်ဖိုး 0.8 မိုက်ခရွန်ဖြင့် ထူးချွန်စွာ ထွက်ပေါ်လာပြီး သစ်သားပစ္စည်းများမှာ မှားယွင်းသော ကိုင်တွယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများမရှိဘဲ လုံးဝကိုက်ညီပြီး အလွန်လှပခဲ့သည်။