Қағаз қайта тегістеу үшін дәндерді қалай таңдау керек?

Құм қағазының дәрісін түсіну: Бөлшектердің өлшемі шлифовкалау сапасына қалай әсер етеді

Құм қағазының дәрісі деген не?

Қағаз қағыздағы абразивтік баға негізінен әрбір шаршы дюймге қанша абразивті бөлшектер орналасқанын көрсетеді. Төменгі сандар материалды тез кесетін үлкен, қатты дәндерді білдіреді, ал жоғары сандар бояу немесе жабын жұмыстарын алдында беттерді тегіс етуге арналған кішігірім бөлшектерді көрсетеді. Мысалы, 40-дік абразивтік дәреже көп мөлшерде материалды тез алып тастау үшін өте жақсы жұмыс істейді, ал 220-дай абразивтік дәреже беттерді мүлде тегіс етуге бағытталады. Бұл сандар кездейсоқ емес — олар стандарттық жүйелерге бағынады. Америкада көбінесе CAMI бағалау жүйесі қолданылады, ал Еуропада FEPA стандарттары пайдаланылады, олардың алдында әрқашан P әрпі тұрады. Абразивтік стандарттар бойынша жасалған соңғы хабарламаға сәйкес, цехтардың шамамен үштен бірі қандай материалмен жұмыс істеп жатқанына және жобаның нақты мақсатына байланысты абразивтік дәрежені таңдайды.

Абразивтік Дәреже Сандарының Бетінің Текстурасымен Байланысы

40-80 аралығындағы ірілеу дәндер ескі бояуды жойып, қатты шайбалармен жұмыс істеуге өте қолайлы терең сызықтар қалдырады. 100-150 дән мөлшеріндегі орташа деңгейге көшкенде, бұл құмдар негізгі пішіндеу сатыларының арасында беттерді тегістей бастайды. 180 дәннен жоғары өте ұсақ материалдар бетті ж polish үшін дайын күйге дейін тегістейді, себебі олардың әрбір қолданылуы кезінде микроскопиялық бөлшектер бір миллиметрдің оннан бірінен кем қабатты алып тастайды. Parker Abrasives компаниясының өткен жылғы зерттеулеріне сәйкес, 120-ден 180 дәнге өту сызықтардың тереңдігін шамамен үштен екіге дейін азайтады. Көптеген мамандар бірден үлкен секірістер жасауға қарағанда, дән мөлшерін біртіндеп өзгерту ұсынады. Саланың стандарттары әдетте құм қағаздармен жұмыс істегенде ағымдағы дән санының жартысынан аспайтындай етіп өсуін ұсынады, мысалы, 80-нен 120-ға, одан әрі 180-ге дейін. Бұл тәсіл уақыт пен қиыншылықтарды болашақта үнемдейді.

Ірі, орта және ұсақ дәндердің градациясының ғылыми негізі

Үйкегіш материалдарды бағалаған кезде, өндірушілер оларды әр түрлі тордан өткізу арқылы бөлшектерді сұрыптайды. 40 ұнтақты үйкегіш 40 тордан өтеді, ал осыған ұқсас 220 ұнтақты үйкегіш мөлшерлерді дұрыс бөлу үшін 220 торлы сүзгіні қажет етеді. 80-нен төменгі ірі ұнтақтарда, әдетте, материалдарға белсенді кесетін, қатты, тісті алюминий тотығының дәндері болады. 150-ден жоғарығындағы ұнтақтарда, әдетте, тегіс кремний карбиді бөлшектері болады, олар детальдарды әшекейлеу жұмыстарын жақсы орындайды. Бұл бағалау жүйесі құм қағазының роликтерімен жұмыс істейтін мамандардың жасалынатын затқа зиян келтірмей, құрылым беру сатысынан бастап соңғы полировкалау сатысына дейін тегіс өтуіне көмектеседі. Көбінесе тәжірибелі жұмысшылар жобаның сатысы мен материал түріне байланысты қай ұнтақты алу керектігін дәл біледі.

Жиі қолданылатын Ұнтақ Өлшемдері және Құм Қағазы Роликтерімен Қолданылуы

Ірі Ұнтақ: Тегіс Емес Беттер үшін Жылдам Материалды Алу

Қатты ұнтақты қағазбен ағаш немесе металл бетімен жұмыс істеген кезде материалды тез алып тастауға болады. P40-тен P80-ге дейінгі ұнтақ саны қатты ағаштан жасалған едендерге әр пайдаланылған сайын жарты миллиметрден бір миллиметрден астам материал алып тастай алады. Бұл уақыт өте қисайып кеткен тегіс емес едендерді жөндеуге, металдан жасалған жобалардағы терең сызықтарды тегістеуге немесе эпоксидті қаптауды жағар алдында бетонды дайындауға өте қолайлы. Кейбір соңғы заманғы тестілеулер қызықты нәтижелер берді. 80 ұнтақ пен 100 ұнтақты салыстырған кезде, ұнтағы қаттырақ нұсқа шамамен 42% артық материал алып тастайды, бірақ одан да терең сызықтар қалдырмайды (0,08 мм шамасында, ал 100 ұнтақ — тек 0,05 мм). Бұл жұмысшылар бетіне аса зиян келтірмей-ақ бастапқы пішінді тезірек жасап шыға алады дегенді білдіреді.

Орташа ұнтақ: Материалдың кемуі мен беттің тегістелуін теңестіру

100–150 дән ауқымы жабдықтаушы ұстаздар мен металл өңдеушілер үшін негізгі қызмет атқарады. 150 дәнділікте қағаз қағып тазалау материалдардың бетін дәлме-дәл тазартуға мүмкіндік береді:

Орташа дәндерге қарағанда бұл орташа дән сапасы бетіндегі ақауларды 60% аз шығарады, бірақ олардың материалды алу тиімділігінің 70% сақтайды. Бұл күшті пішіндеу мен соңғы тегістеу арасындағы сатылардағы қажетті тозаңдатуды қамтамасыз етеді.

Ұсақ және өте ұсақ дән: Ағаш пен металда жылтыратылған беттерді алу

180 және 220+ аралығындағы жоғары абразивтік көрсеткішке ие қағаздар металдармен жұмыс істеген кезде «айналық жабын» деп аталатындай, шамасы 0,6 микроннан төменгі сапалы беттерді қамтамасыз етеді. Шеберлер жылтыр жабынды жағар алдында осындай ұсақ абразивтерді пайдаланады. Пианино лактау жұмыстары үшін көбінесе 220 абразивтік көрсеткіш ұсынылады. Автокөліктің түссіз бояуын қайтау кезінде нәтижесі үшін көбінесе 180 абразивтік көрсеткішті ылғал/құрғақ қағаз қолданылады. Жүзікшілер әдетте жұмыстарында өте сезімтал металл беттерге арналған микрондық дәлдіктегі абразивтік пленкаларды пайдаланады. Бұл қағаздардың ерекшелігі неде? Олардың құрамындағы өте ұсақ бөлшектер беттегі қалған сызықтарды толығымен жояды және жабындармен мүлтіксіз байланысу үшін беттерді дайындайды.

Мәліметтерге көз жүгіртсек: Кәсіби цехтарда қолданылатын ең танымал абразивтік көрсеткіштер

2024 жылы ел бойынша 127 әртүрлі ағаш және метал өңдеу шеберханаларында өткізілген сауалнамаға сәйкес, көбінесе шеберханаларда 80 және 150 номерлі қағаз орамдары тұрақты түрде болады. Әрбір 100 шеберхананың шамамен 58-і 220 номерлі қағазсыз сапалы әрлеу жұмыстарын орындай алмайтынын айтады. Күнделікті пайдаланылатын құралдарды қарастырғанда, тұтынылатын қағаздың шамамен 41% -і 100 номерден төменгі ұзын талшықты қағаз болып келеді. Бұл сандар шеберханадағы жұмыс үдерісінде әртүрлі номерлердің болуының қаншалықты маңызды екенін көрсетеді. Нөмірлердің әрбір деңгейі бояу немесе басқа да қаптау қабаттарын жағар алдында беттерді дұрыс дайындау үшін — груб формалықтан бастап соңғы жылтыратуға дейін — өзінің мақсатына ие.

Нәтижеге жету үшін материал түріне сәйкес қаж қағаз орамының нөмірін таңдау

Жұмсақ және қатты ағашты шлифтеу үшін ең жақсы нөмірлер

Шыршалар сияқты жұмсақ ағаштар материалдың артық шығынын болдырмау үшін жеңіл бастапқы абразивтерді (120–150) қажет етеді, ал дубия сияқты қатты ағаштар бастапқы пішіндеуге қатаңырақ 80–100 абразивтерін көтере алады. Зерттеулер қатты ағаштарды тазалау кезінде абразивтерді өткізіп жіберу кезекті абразивтерге қарағанда көрінетін сызықтарды 40% арттыратынын көрсетті. Жұмысшылардың 93%-ы қабылдаған ең тиімді реттілік:

Бұл реттілікті сақтау біркелкі нәтиже береді және қайта жұмыс істеуді минималдандырады.

Қағаздық қағаздарды металға қолдану: Тозаңнан тазарту және парлау әдістері

Болат бетіндегі зиянды тотығуды жою үшін 80-ден 100-ге дейінгі алюминий оксиді қағаз орамаларынан бастаңыз. Бұл төменгі сапалы металлды зақымдамай-ақ коррозияны жоюға көмектеседі. Алғашқы тазарту сатысынан кейін, соңғы өңдеу үшін 220-ден 240-қа дейінгі кремний карбиді материалдарына ауысыңыз. Зерттеулер бір емес, екі кезеңді қолдану кейіннен қайта жөндеу қажеттілігін шамамен үштен екіге дейін азайтатынын көрсетті. Металды бояу немесе басқа да қаптамаларға дайындаған кезде есте сақталуы керек нәрсе — әрқашанда дән сызықтары бойымен қайшылау керек. Мұны істеу бетінің біркелкі көрініп, бір-біріне қиылысқан қатты сызықтардың пайда болуын алдын алады.

Зерттеу жағдайы: Дәрежелі қайшылау тізбегімен автомобиль корпусы

Авариялық жөндеу цехтарының 12 айлық талдауы қайшылау қағазы орамаларын үш кезеңді тізбекте қолдану OEM деңгейіндегі бет сапасын беретінін көрсетті:

1. 80 дәрежесі : Панельдің әр бөлігіне 45 секундтан кем уақыт ішінде тесіктер мен дәнекерлеу брызгын жояды
2. 120 дәрежесі : Ұңғырақ абразивтердің қалдырған көрінетін сызықтардың 95%-ын жояды
3. 220 абразивтілігі : Толтырғыш материалының 38% аз қажет ететін, бастапқы қабат дайындайтын беттер алады

Осы протоколды енгізген дүкендер 22% жылдам жұмыс істеу уақыты мен тұрақты тегіс беттерді хабарлады, бұл қадамдық абразивтіліктің тиімділігін растайды.

Қатесіз беттер алу үшін Абразивтілік Прогрессиясын Меңгеру

Қағаз қағып өткен кезде дұрыс ұнтақтың біртіндеп артуы жабысқақ орындар мен жылтыр жабындылар арасындағы айырмашылықты анықтайды. Кілттік нәрсе — алдыңғы қадамдардан пайда болған осы қатты сызықтар толық жойылатындай етіп, әрбір кезеңді ұқыпты орындау. Мен мебельді кәсіби түрде қалпына келтіретін адамдардан естігенімше, әрбір ұнтақ деңгейіне уақыт бөлу бетінде пайда болатын, жұмысты жеделдетуге тырысқан кезде туындайтын шаңғаласқан проблемалардың шамамен үштен екісін болдырмауға көмектеседі. Негізінде, реттіліктің әрбір ұнтағы алдыңғысынан қалған іздермен жұмыс істейді. Бұл бетті одан әрі жұқа қағазбен өңдеуге дайындайтын, содан кейін қажетті жабындыны жағуға тиісті, біртіндеп жылтырату әсерін туғызады.

Неліктен Біртіндеп Ұнтақ Деңгейін Арттыру Бетінің Зақымдануын Алдын Алады

Гриттерді өткізіп жіберу тікелей жоя алмайтын терең сызықтармен күресуге мәжбүр етеді, бұл жиі бетінің біркелкі болмауына әкеледі. Қалпына келтіру мамандары бетіндегі 82% зақымданулардың дұрыс емес ретпен жүргізілуінен пайда болатынын хабарлайды. Үлкен гриттер (80–120) ауыр ақауларды жояды, ал орташа деңгейдегілер (150–180) соңғы лактау үшін бетін жетілдіреді.

Дұрыс грит қадамдарын қолдану арқылы сызықтардан құтылу (мысалы, 80–120–180)

Бақыланатын үш сатылы өту сызықтардың көрінуін едәуір азайтады:

Тікелей 80-нен 180-ге өту сияқты үлкен қадамдар түзету үшін екі немесе үш қосымша шлифтеу циклын талап ететін қалдық ойықтарды қалдырады, бұл еңбек және материал шығындарын арттырады.

Гриттерді өткізіп жіберудің мағынасы бар жағдайлар: Өнеркәсіптік ортада шектеулі қолданыстар

Жоғары көлемді металл өңдеуде кейбір цехтар конструкциялық тіреулер сияқты маңызды емес бөлшектерді өңдегенде орташа дәндерді (мысалы, 100–220) өткізіп жібереді. Дегенмен, бұл шаңдауыш қағаздың тозуын 30% арттырады және шаңдағаннан кейінгі тексеруді 25% арттырады. Бұл шамалы тезірек болса да, бірақ біркелкілікті және ұзақ мерзімді тиімділікті нашарлатады.

Шаңдауыш қағаз рулондарын пайдаланып көпсатылы шаңдауда уақыт пен сапаның арасындағы теңгерім

Бір орташа дән сатысын қосу әдетте квадрат футына 15–20 минутқа дейін жұмыс уақытын ұзартады, бірақ бетінің сапасын 34% жақсартады. Сыртының пішіні ең маңызды болып табылатын мөрлеу және автомобильді безендіру салаларында профильдік 94% қорапшылар жылдамдықтан гөрі сапаны басым деп санайды. Шағын уақыт шығыны қайта жұмыс істеуді азайтуға және тұтынушылардың қанағаттануын арттыруға мүмкіндік береді.

Нақты жобаңызға сәйкес шаңдауыш қағаз рулондарының дәнін таңдау әдісі

Дәнді таңдамас бұрын бастапқы беттің жағдайын бағалау

Бастамас бұрын терең сызықтар, бүлінулер немесе қалдық жабындар сияқты жөндеу қажеттілігін мұқият тексеріп шығыңыз. Егер беттер өте нашар күйде болса, 40-80 грит аралығындағы қатты абразивті материалдарды таңдаңыз, себебі олар зақымданулармен тікелей күреседі. Алайда бет әлдеқашан жатық болса, 100-ден 150-ге дейінгі орташа грит жеткілікті болады. Мысалы, ескі бояуды ағаштан алу кезінде тез нәтиже алу маңызды. Ал металдың бетінде саңылаулар аз болса, одан да жұмсарақ абразивті материалдар тиімді болады. Маңызды қадамды ұмытпаңыз — қолыңыздағы қағазды алдымен көрінбейтін жерде сынап көріңіз. Бұл ірі аймақтарды өңдегеннен кейін нәтиже күткендей шықпаса, кейінгі қиыншылықтардан сақтайды.

Жоба мақсаттарына сәйкес абразивтің дәнектілігін таңдау: пішіндеу, жатықтау немесе фиништік өңдеу

• Түрлендіру : Ағаш ою немесе металды формалау кезінде материалды тез алып тастау үшін 40–80 гритті қағаз рулондарын қолданыңыз
• Тазарту : Сыртқы бетін бояу немесе бояу алдында тегістеу үшін 100–180 дәндерін таңдаңыз
• Беткі өңдеу : Металдарда немесе жабық ағашта 220+ дәнмен айна сияқты жылтырлыққа жетіңіз

Материалға тән шлифтеу стратегияларында көрсетілгендей, осы кезеңдерден өту тепе-теңдік орнатады. Жиһазды қалпына келтіру сияқты пішіндеу мен жылтыратуды қамтитын жобалар әдетте нәтижесінде 80–150–220 реттілігін қолданады.

Шлифовкалау қағазының орамасын таңдауда «бір өлшем бәріне» мифін жоққа шығару

Көптеген маманда әлдеқайда тез нәтиже алу үшін бұрыштарды қиып өтуді тырысатын кейбір салаларға қарамастан, дәнекердің біртіндеп өсуіне сәйкес келеді. Өткен жылы жасалған зерттеуге сәйкес, шамамен үштен екісі шлифовка қателіктерінің 80-нен 220-ға дейінгі дән түйірлеріне орташа сатыларға тоқтамай-ақ тікелей өтуге байланысты болды. Біртіндеп жасау тәсілі көбінесе ең жақсы нәтиже береді. Әрине, егер де бүктіруді алып тастау қажет болатын өте қатты металл беттерімен жұмыс істеу кезіндегі сияқты, бұл жағдайлар өте сирек кездеседі және нақты жағдайларға әлдеқайда тәуелді. Кейінірек жөндеу қажет болатындай сапасыз жұмыс істеп, уақытты үнемдеуге тырысқаннан гөрі, уақытты алып, дұрыс жасаған дұрыс.