Темірбетонды болат үшін дұрыс қанатты дискіні қалай таңдауға болады?

Жапсырмалы дискілердің ұнтақты материалдары: титан болаты үшін керамикалық алюмина мен циркониялық алюмина

Неге керамикалық алюмина суық кесуді қамтамасыз етеді және жылу әсерінен пошылған аймақтарды азайтады

Дәлдікке қойылатын өте жоғары талаптармен жұмыс істеген кезде, керамикалық алюминалық қанатты дискілер жұмыс істеу кезінде салыстырмалы түрде суық қалатындықтан, негізгі таңдау нұсқасы болып табылады. Бұл дискілерді ерекшелендіретін нәрсе — олардың инженерлік жолмен қалыптасқан түйіршіктерінің қысым әсерінен ыдырап, тұрақты түрде жаңа кесу жиегін ашып отыруы. Бұл өзін-өзі өткірлету әсері үйкеліс пен жылу бөлінуін азайтады. Темірқорытпалы болаттың коррозияға төзімділігін сақтау үшін температураны төмен ұстау өте маңызды, өйткені артық жылу беттегі хромды жояды және проблемалық жылу әсерінен зардап шеккен аймақтарды пайда етеді. Нақтырақ айтқанда, дәнекерленген шыбықтарды алып тастау үшін керамикалық абразивті материалдар басқа нұсқаларға қарағанда шамамен 30 пайызға суық жұмыс істейді. Бұл 2022 жылы Ponemon зерттеуінің деректері бойынша, қауіпті 350 градусқа жетпейтіндіктен, температура қауіпті деңгейден айтарлықтай төмен қалады. Нәтижесінде — боялу немесе түссіздену болмайтын таза беттілік алынады; бұл медициналық құрылғыларда, фармацевтикалық жабдықтарда және тамақ өнімдерімен тікелей контактте болатын бұйымдарда қолданылатын бөлшектер үшін міндетті талап.

Цирконий-алюминийдың айырбасы: Дәліз тазарту кезінде ұзақ өмір сүру қарсы ыстықтың жоғары қаупі

Цирконий-алюминий дискілері кейде қиын материалдарды кескен кезде әдеттегі керамикалық дискілерге қарағанда өмір сүру мерзімін шамамен 40% ұзартады (2023 жылы Абразивті Қауіпсіздік Кеңесі бұл туралы хабарлады). Бұл материал өте тығыз дән құрылымына ие, сондықтан ол қатты әсерлерге төзімді және тез тозбаған, сондықтан көптеген зауыттар оны құрылымдық дәнекерлерді тазарту сияқты ірі жұмыстар үшін қолданады. Бірақ бұл күштің артынша бір ескерту бар. Дискілер жұмыс істей бастағанда, олар қатты жылу шығарады. Ұзақ уақыт бойы ұнтақтау кезінде беткі температура 600 °F (шамамен 315 °C) асып кетуі мүмкін. Мұндай жылу да қиындықтар туғызады: кейбір металдарда хром карбидінің түзілуін, жұқа нержесіз болат парақтарының иілуін қамтамасыз етеді және кейіннен беттерді пассивтеу үшін қосымша жұмыс қажет етеді. Цирконий-алюминий дискілерін температураны бақылау маңызды емес қатаң жағдайларда ғана қолданған дұрыс. Оларды сезімтал қосылыстардан, жұқа металл бөлшектерден немесе қосымша өңдеусіз таза жабын алу қажет болатын аймақтардан алыста ұстаңыз.

Қапталдық дискінің түйірлілік өлшемін таңдау: тапсырманы жетілдіру талаптарына сәйкестендіру

Дұрыс түйірлілік өлшемін таңдау жылдамдықты, беттің бүтіндігін және жетілдіру стандарттарына сәйкестікті тепе-теңдікке келтіреді. Ірі түйірлілікті дәрежелер жылдам материалды алып тастауды және жылулық бақылауды басымдыққа алады; етеді түйірлілікті дәрежелер пассивацияға metallurgиялық дайындықты және эстетикалық сапаны қамтамасыз етеді.

Ірі (60–80 түйірлілік) – жылдам және салқын доғалық шығару үшін

60–80 нөмірлі керамикалық алюминалық қаптамалы дискілер токарлау кезінде темірбетонды болат беттерден дәл осындай жағдайда қыздырмай, бірақ қатты әсер етіп, дәнекерленген жолақтарды алып тастау үшін өте жақсы жұмыс істейді. Бұл дискілердің ашық дән тәртібі қиылатын кезде өзін-өзі сүйрелтіп отырады, сондықтан жұмыс кезінде жылу шығыны азаяды. Көптеген дәнекерлеушілер беттің температурасын бақылауда ұстауға мүмкіндік беретін, хром металдан 350 градусқа дейінгі температурадан төмен қауіпсіз шегінде ұстауға болатынын байқайды. Тұқымдылығы жоғарырақ (тұқымдылығы аз) опцияларды пайдалануға қарағанда, бұл дискілер материалды шамамен 40 пайызға тезірек алып тастайды, бірақ негізгі металл құрылымын қорғап отырады. Бұл құралдармен жұмыс істеген кезде тәжірибелі техниктер дискіні бетке 15–30 градус бұрышпен орналастырып, қажетті ғана қысым түсіруді ұсынады. Бұл орналасу контакт аймағын кеңейтеді және ауа айналымын жақсартады, сондықтан қайрау операциялары кезінде жылу режимін тиімді басқаруға мүмкіндік береді.

Жоғары сапалы (120 немесе одан жоғары құм түйіршігі) – ASTM A967 стандартына сай пассивацияға дайын беттер үшін

ASTM A967 стандарттарына сай дұрыс химиялық пассивация жасау үшін 120 құм түйіршігі немесе одан жіңішке түйіршікті қоспа дискілері керекті гладкий және біркелкі бетті алу үшін ең тиімді болып табылады. Бұл деңгейде беттегі сызықтар Ra 0,8 микрометр немесе одан да аз мәнге дейін азаяды. Бұл пішінсіз беттің кішкентай ақауларын, яғни қуыс коррозиясының басталу орнын жояды және хром оксидінің қабатының дұрыс түзілуіне ықпал етеді. Санитарлық жағдайларда немесе коррозияға бейім аймақтарда жақсы ұстайтын гладкий және шағылысқыш беттер алу үшін дискіге түсетін қысымды жеңіл ұстаңыз. Бет бойынша крест тәрізді қозғалыс жасаңыз және құрылғының айналу жылдамдығын 10 000–12 000 айн/мин аралығында ұстап тұрыңыз. Осы әдістер саласындағы талаптарға сай сапалы бетті алу үшін нағыз айтарлықтай маңызға ие.

Қоспа дискінің түрі: Тип 27 мен Тип 29 геометриясы – бақылау мен біркелкілікті қамтамасыз ету үшін

29 типтің конустық дизайны — пішінділеу жасалған айналатын шойын және қырдың тереңдігін азайтатын конструкция

29 типтің қапталдық дискілері 15–25 градус арасындағы бұрышпен орналасқан абразивті қапталдары бар конустық пішінге ие. Бұл дизайн шойын болаттың қиын қисық, көлбеу немесе пішінді беттерімен (оны дәстүрлі түрде дәнекерлеушілер өңдейді) жақсырақ контакт орнатуға мүмкіндік береді. Бұрышты геометрия құбырларды, дәнекерлеу контурларын немесе қырларды бір-біріне ұштастыру кезінде жұмыс істеуге маңызды әсер етеді. Ол металға терең қазылулар мен қыртыстардың пайда болуын болдырмауға көмектеседі, сондықтан сағаттар бойы жасалған жұмыс бұзылмайды. Бұл тұжырымды нақты әлемдегі сынақтар да растайды. Дәстүрлі жазық профильді дискілермен салыстырғанда, 29 типті дискілер күрделі пішіндерді өңдеу кезінде жылу жиналуын шамамен 22% азайтады. Бұл дәнекерлеу жобаларында көпшілікке белгілі тілектен тыс боялу проблемаларынсыз таза нәтиже береді.

27 типтің жазық профилі — үлкен, жазық шойын болат панельдерін жоғары жылдамдықта ұштастыру үшін

27-типтің қозғалмалы дискісінің абразивті беті толығымен жазық, бұрышы нөл градусқа тең, сондықтан ол кеңістіктерді (мысалы, табақша металы, дәнекерленген тақталар және біз күнделікті көріп тұратын үлкен штайнс айтемдік құрылымдар) өңдеуге өте қолайлы. Бұл дискілердің пішіні оларға өңделетін бетпен максималды тірек аймағын қамтамасыз етеді, сондықтан олар материалды тез және біркелкі өңдейді, терең ойықтар қалдырмайды және беттің біркелкілігін бұзбайды. Көптеген тәжірибелі операторлар үлкен жазық беттерді өңдеген кезде біріктіру жылдамдығының шамамен 40% артуын байқаған. Бұл оларды архитектуралық қаптау жобалары, резервуарларды жасау жұмыстары немесе панельдерді сырлауға дайындау сияқты жұмыстар үшін ерекше пайдалы етеді, мұнда тұрақты нәтижелерге қол жеткізу мен жұмысты тез қолға алу — толығымен қажеттілік.

Қозғалмалы дискінің құрылысы: тығыздық, икемділік және жылу басқару

Жоғары тығыздықты қозғалмалы жапырақшалар жүктемені таратады және боялу/хромның азаюын болдырмауға көмектеседі

Жоғары тығыздықты жапсырғыш дискілерде айналатын беттердің (мысалы, титан болатының) өңделу кезінде үйкеліс күшін тарататын қабаттасқан тығыз орналасқан үйкеліс жапсырғыштары бар. Бұл қыздыру нүктелерінің пайда болуын болдырмауға көмектеседі, яғни артық қысым жиналып, проблемалар туғызатын жерлер. Біз оны міндетті түрде болдырмаймыз, себебі температура 150 °C (бұл шамамен 302 °F) асып кетсе, металдағы хром мазмұнына зиян келеді. Бұл алғашқы кезде тозуға төзімділік беретін қорғаныш тотығы қабатына әсер етеді. Бұл дискілер сонымен қатар кернеу кезінде салқындайтын арнайы смола байланыстарымен жабдықталған, кейбір модельдерінде ауа айналымын жақсартатын торлы негізі де бар. Барлық бұл конструкциялық элементтер бірігіп, қызу мен бетте қалдықтардың жиналуын болдырмайды. Нәтижесінде біз боялу іздері, тотығу дақтары немесе құрылымдық ақауларсыз таза жабын аламыз. Мұндай сапа өнеркәсіптік ортада дұрыс пассивация өңдеуі үшін қажетті ASTM A967 стандарттарына сай келеді.