Өнеркәсіптік пайдалануда шлифтік ленталардың беріктігін қалай қамтамасыз етуге болады?

Ұнтақ таңдау: шлифтік ленталардың беріктігінің негізгі факторы

Керамикалық алюминий оксиді: жоғары қаттылық, бақыланатын сынғыштық және ұзақ кесу қызмет ету мерзімі

Керамикалық алюмина ұнтақтары өте қатты болғандықтан (шынында да Моос бойынша 9 шкала) және микроскопиялық деңгейде ыдырауы бақыланатындықтан, қиын металл өңдеу жағдайларында өте жақсы жұмыс істейді. Бұл ұнтақтар ұзақ уақыт бойы металдарға қысым жасаған кезде, алдын ала болжанатын жолмен сынады және таза, үшкір кесу беттерін ашады. Бұл әрі қарай қалыпты абразивтерге қарағанда таспалардың ұзақ уақыт пайдаланылуын білдіреді. Кейбір зерттеулер таспаның қызмет ету мерзімінің шамамен 40% артқанын көрсетеді, сонымен қатар жұмыс істеу кезінде аз ыстық бөлінеді, сондықтан материал уақыт өте келе тұрақты түрде алынып тасталады. Шойын болат немесе титанмен жұмыс істейтін көптеген цехтар осындай материалдардың өңделуіне ұзақ уақыт қызмет етуі мен процестің барлық кезеңінде температураны дұрыс басқару қажет болғандықтан, әдетте құймаларын өңдеу үшін керамикалық алюминаны қолданады.

Цирконий-Алюмина Гибридтері: Ауыр Жағдайдағы Металл Өңдеуге Арналған Оптималды Төзімділік

Цирконийдің жылуға төзімділігі мен соққыға төзімділігін алюминий оксидінің жылдам кесу қабілетімен ұштастырғанда, біз қиын жұмыстар үшін өте жақсы жұмыс істейтін гибридті абразивті материалдар аламыз. Цирконий бөлігі ауыр қысымда қатайтылған болаттарды фрезерлеу кезінде дәндердің түсіп қалуына кедергі жасайды, ал алюминий компоненті материалдан тез өтеді. Тәуелсіз тараптардың сынақтары бұл гибридтердің тозып қалмас бұрын дәл сол біркелкі дәнді абразивтерден шамамен 30 пайызға ұзақ қызмет ететінін көрсетті. Зауыт жағдайында да нақты пайдалы әсерлер байқалады. Құрылымдық болатпен жұмыс істейтін жасаушылар ременьдерді сирегірек ауыстырады, дәнекер тігістерде азырақ жиналады және тіпті үздіксіз елу сағаттан астам жұмыс істегеннен кейін де бетінің күйі тұрақты болып қала береді.

Негізгі материал мен құрылыс: Жүктеме астындағы өнімділікті қолдау

Y-салмағы бар мата негізі мен полиэфирлі пленка: Созылу беріктігі, иілу қаттылығы және жылулық тұрақтылық

Y-салмақты мата негізі тартылуға берілген күшке 300 фунттан астам түзу сызықты күшке керілмей немесе жыртылмай шыдайды, бұл оның созылу күшінің өте жоғары екенін көрсетеді. Бұл нержелі болат пен басқа қатты металдарды фрезерлеу кезіндегі жоғары қысымды жағдайлар үшін өте қолайлы. Екінші жағынан, полиэфирлік пленка негізі қайталанатын иілулерге төзімділігімен ерекшеленеді. Кез-келген тозу белгілері пайда болғанға дейін ол 50 мыңнан астам иілу циклын шыдай алады, бұл күрделі пішінді қалыптарда контурлы қағазбен шлифтеу үшін дәл қажеттісі. Ыстыққа төзімділік жағынан алғанда, полиэфирлік пленка үздіксіз құрғақ шлифттеу кезінде температура 250 градус Фаренгейттен (шамамен 121 Цельсий) жоғары көтерілгенде де беріктігін сақтайды. Матамен қапталған өнімдер мұндай температурада бұзыла бастайды және жиі суыту үшін демалыс қажет етеді. Сондықтан олардың біреуін таңдау кезінде жұмыстың нақты қажеттіліктеріне баса назар аударыңыз.

• Созылуға байланысты маңызды тапсырмалар : Ауыр, түзу сызықты материалды алу үшін Y-салмақты мата
• Күрделі контурлар : Тербеліс жоқ иілгіштік үшін полиэфирлі пленка
• Жоғары температуралы орталар : Сенімді жылулық тұрақтылық үшін полиэфирлі пленка

Жоғары керілудегі, үздіксіз қолдану қолданбалары үшін қосылыс беріктігі мен желімдеуіш технологиясы

Ең соңғы қосылу әдістері ескі әдістерге қарағанда шамамен 40 пайызға көбірек созылуға төтеп бере алатын жаңа ұрпақ эпоксидті полиуретан қоспаларын қолданады. Бұл байланыстар 8 сағат бойына созылатын өндіріс процестері кезінде сынбай, беріктігін сақтайды. Өндірушілер қазір материалдардың беттесу аймақтарын кесу үшін дәл лазерлерді қолданып, материалдар арасындағы өтулерді әлдеқайда тегіс етуде. Бұл жұмыс кезінде шиеленісулердің алдын алуға және уақыт өте келе тербелістерден болатын тозуды азайтуға көмектеседі. Тұрақты жоғары кернеу жүктемелері бар жабдықтармен жұмыс істейтін салалар үшін мұндай жақсартулар маңызды роль атқарады. Қосылыстардың істен шығуы әлі де күтпеген жабдық тоқтауларының негізгі себептерінің бірі болып қала береді, сондықтан қондырғылардың жұмыс уақытын максималды пайдалануға ұмтылатын зауыт басшылары үшін жақсырақ байланыс шешімдерінің маңызы күннен күнге арта түсуде.

Жұмыс шындықтары: Жылу, жүктеу және машина параметрлері қайта жәнеңдеу таспасының қызмет ету мерзіміне қалай әсер етеді

Жасыл белдеудің ерте сәтсіздіктерінің негізгі себептері әдетте үш нәрсеге байланысты: жылу жиналуы, белдеуге тым көп жүктеме және машинаның дұрыс орнатылмауы. 150 градустан асқан температурада шайырдың байланысы ыдырай бастаса, абразивтің түйіршігі жабысып, қалыпты температурадан тез тозылады. Ашылған жүктеме операторлар асқыту жылдамдығын тым жоғарылатып, шаң бөлшектерінің арасында жеткілікті орын қалдырмағанда немесе белдіктің кернеуін дұрыс орнатпағанда пайда болады. Бұл түйіршіктерді бөлініп, арқалық материалды белдік бетінен бөліп тастауға әкеледі. Қайыс белбеуінің тегіс тұруы, айналым сауытының сәйкес келмеуі немесе жұмыс барысында кернеудің ауытқуы да белбеудің тегіс тозуына ықпал етеді. Бұл мәселелер үздіксіз өндіріс ортасында белдік өмір сүруін күрт қысқартады, кейде оны жартыға жуық қысқартады. Жақсы нәтижелер алу үшін, тамақтану жылдамдығын дұрыс реттеуге назар аударыңыз, өндірушілер ұсынғандай, кернеуді 120-180 Ньютоннан шаршы миллиметрге дейін сақтаңыз және процеске қандай да бір салқындату жүйесін қосыңыз. Көптеген дүкендер бұл түзетулер белдіктердің ұзаққа созылуы мен олар өндіретін дайын беттердің сапасына үлкен өзгеріс әкеледі деп санайды.

Өндірістік қажеттіліктерге сәйкес ұнтақтау лентасының қызмет ету мерзімін сәйкестендіру

Өндірістік қолданыстар әмбебап шешімдер емес, материалдық, жылулық және механикалық әмбебап қиындықтарға сәйкес келетін арнайы ұнтақтау ленталарын қажет етеді. Қызмет ету мерзімі бір өлшемді емес — ол инженерлік жобаланған.

Металл өңдеу: Болат емес болат пен суперқұймаларды жоғары қысымда ұнтақтау

Металл өңдеу цехтарында қиын материалдар, мысалы, ерітінді болмаған болат, никель құймалары немесе қатайтылған аспаптық болаттармен жұмыс істеген кезде үгіткіш таспалар жылу мен тозу мәселелеріне ұшырайды. Ең жақсы шешім - керамикалық алюминий оксиді дәндерін берік Y-салмақты мата негізімен қосу болып табылады. Бұл керамикалық дәндер бүкілдей тозбастан бақыланатын түрде сынған кезде қысым астында да тиімді кесуді сақтайды. Сол уақытта, мата негізі қатты жұмыс режимі кезінде жырылу мен бұрмалануға төзімді болады. Бұл комбинацияны қолданатын цехтар бұрынғы қондырғылармен салыстырғанда таспаларды шамамен екі есе сирек ауыстырады, бұл тоқтап қалу уақытын азайтады және уақыт өте келе ақша үнемдейді. Сонымен қатар, үгіту кезінде бөлшектердің қызып кету қаупі төмендейді, ал оның бақылаусыз болуы өнімнің соңғы сапасына үлкен зиян келтіруі мүмкін.

Ағаш еден және панельдерді өңдеу: Қатты әсер мен басылуға төзімділікті теңестіру

Ағаш өңдеу өнеркәсібіне материалдың ауыр бөліктерін кесуге және уақыт өте келе шайырдың жиналуына төтеп бере алатын ленталар қажет. Соңғы кезде ашық ұйымдастыру құрылымы, әсіресе өндірушілер осы ленталарға өздерінің ерекше тығызданудан қорғайтын қоспаларын қосқан кезде, кең таралды. Бұл тиімді жұмыс істеудің себебі - лентаның үздіксіз пайдалану кезінде желімделіп кетпей, сағаттар бойы дұрыс кесуді сақтауында. Ағаштан жасалған едендер немесе панельдер сияқты бұйымдардың бетін тазарту үшін 100-ден 220-ға дейінгі ұсақ дәндер барлық адамның қалаған тегіс, кемшіліксіз нәтижелерді береді. Мұндай арнайы құрылған ленталар жабық ұйымдастырудың қалыпты нұсқаларына қарағанда шамамен 30-40 пайызға ұзақ қызмет етеді, бұл үзілістердің құны зор болатын үлкен ағаш өңдеу өндірістерінде өндірістік процестердің тоқтамауын қамтамасыз етеді.