Үлкен көлемді жылтырлау үшін құм қағазының орамасын қалай таңдау керек

Абразивті материалдарды түсіну: Алюминий тотығы, Керамика және Кремний карбиді

Қағаз қағып алу матасы мен қағаз қағып алу рулондарында қолданылатын абразивті материалдардың түрлері

2024 жылғы соңғы салалық есеп берулерге сәйкес, құм қағаз орамдарының ағымдағы нарығы үш негізгі абразивтік түрлерге негізделеді. Олардың ішінде алюминий тотығы 45% үлеспен алдыңғы орында, одан кейін 30% үлеспен кремний карбиді және шамамен 20% үлеспен керамикалық дәндер орналасқан. Алюминий тотығы неге оқшау танымалды? Бұл зат әртүрлі беттерде өте жақсы жұмыс істейді және бағасы да қолжетімді. Өндірушілер титан тотығы сияқты қоспаларды қосқан кезде, олар металл мен ағашпен жұмыс істеген кезде одан да жақсы нәтижелерге қол жеткізеді. Керамикалық абразивтердің өзіндік нишасы да бар, әсіресе үлкен көлемді парлау жұмыстарында олардың ерекше кристалдық құрылымы уақыт өте келе артық жылу шығармай-ақ ұзақ уақыт бойы өткірлігін сақтайды. Ал кремний карбиді – бұл темірлі емес металдарды кесуге арналған өте қатты материал, бірақ ол қысым астында сынбауы мүмкін болғандықтан, қиын болатпен жұмыс істеуге ұсынылмайды. Көптеген материалдармен жұмыс істеуге арналған қажетті құм қағазды қажет ететін адамдар көбінесе алюминий тотығын таңдайды, себебі ол өңделетін материалды қаншалықты тез кесіп шығаратыны мен соңғы бетінің сапасы арасындағы теңдестікті жақсы ұстайды.

Ұнтақтың Ұзындығын Таңдау: Тиімді Беткі Қабат Үшін Ашықтан Күйреуге Дейін

Ұнтақ Ұзындығын Анықтау және Үлкен Аймақтарды Шлифтеу Кезіндегі Қолданылуы

Шлифтегіш қағаздың ұнтақ ұзындығы материалдарды алу жылдамдығы мен беткі сапасын тікелей анықтайды. Нөмірлеу жүйесі (40–2000+) абразивтерді бөлшектердің тығыздығы бойынша топтастырады:

Зерттеулер көрсеткендей, өнеркәсіптік қағазбен шлифтілеудегі бетіндегі ақаулардың 78%-ы дұрыс емес абразивтік тізбектеумен байланысты (Materials Processing Journal, 2023).

Жалпақ, кәсіби нәтижелер үшін ұзыннан-ұзақ шлифтілеу

Жүйелі 3 сатылы тізбек тиімділікті оптимизациялайды:

1. Ұзын (80–120 номер) : Металл/ағаштағы материалдардың 85% ақаусыздығын жояды
2. Орташа (150–220 номер) : Көрінетін сызаттарды 60% дейін азайтады
3. Ұсақ (240–320 ұлпалы) : Бояу үшін Ra 0,8–1,6 мкм тегістікті қамтамасыз етеді

Ұлпаларды өткізу шайқау уақытын 35% арттырады, себебі терең сызаттар сақталып қалады (2021 жылғы Өнеркәсіптік Үйкелгіштер Хабарламасы).

Жылдамдық пен Өңдеуді Теңгеру: Металл мен Ағаштың Тегістеуі үшін Ұлпаны Таңдау

Ағашты шайқау кезінде талшықтар сызаттарды сіңіреді, сондықтан ол әдетте тезірек жүреді (2–3 кезеңде грубтан ұсаққа дейін). Металл үшін қатайту әсеріне қарсы тұру үшін 80–120 ұлпалы алюминий тотығы бар шайқау мата орамдарымен қатты бастау қажет. Автокузов панельдері үшін пішіндеу кезінде материалдың қалыңдығын 0,2–0,3 мм сақтау үшін 180 ұлпадан бастау ұсынылады.

Шайқау Мата Орамдарын Негізге Сәйкестендіру: Ағаш, Металл, Пластик және Құрылыс тақтасы

Әртүрлі Беттерге Арналған Лента Шайқау Қағазын Таңдау

Үлкен көлемді жобалар үшін сәйкес шайқау матасын таңдау абразивтік қасиеттерді негіздің сипаттамаларына сәйкестендіруді талап етеді:

• Ағаш : Жұмсақ талшықтарға зиян келтірмей, тиімді материалды алу үшін алюминий тотығы орамдарын (60–150 ұлпа) қолданыңыз
• Металл : Жоғары температура мен қысымға төзімді болатын керамикалық немесе кремний карбидті абразивтерді (80–220 ұнтақ) таңдаңыз
• Пластик/Қабырға қаптамасы : Материалды бақылай отырып алу үшін цирконий алюминаты бар ұсақ ұнтақтарды (180–320) басымдық ретінде қарастырыңыз

Неге Ұнтақтың Өлшемі мен Абразивтік Материал Субстрат Қасиеттеріне Сәйкес Келуі Тиіс

Қатты металдармен жұмыс істегенде, үйкеліске ұшыраған кезде де өз қабілетін сақтайтын абразивті материалдар қажет. Алайда, жұмсақ ағаштар мен құрғақ гипс тақталар үшін басқа талаптар қойылады — біз артық материалды жоюдан сақтану үшін жұмсақ құмды қағаз түрлерін пайдалануымыз керек. Мысалы, 100 шамасындағы кремний карбиді металл бетінен ескі бояуды тазарту үшін өте жақсы жұмыс істейді, бірақ оны құрғақ гипс тақталардың жалғастыру орындарында қолданып көріңіз – сол жерлер тез арада зақымданады. Өткен жылғы сәйкестік зерттеулерінің деректеріне сәйкес, дұрыс емес абразивті негізбен жұмыс істеу өндірістік кәсіпорындарда өнімділікті 35-40% аралығында төмендетеді. Материал шығынын және уақытты үнемдеу мақсатында дұрыс таңдау жасау өте маңызды.

Жылуға сезімтал немесе жұмсақ материалдар үшін арнайы ескертпелер

Акрил немесе ламинаттың жылтырату кезінде жылу пайда болуын азайту үшін қоспаға төзімді ашық құрылымды қағазбен қапталған құм қағаз орамдарын қолданыңыз. Құрылыс тақтасының соңғы өңдеуі үшін шаң сорғышпен жабдықталған 220-ші құм түйіршікті алюминий тотығын пайдаланып, шаңды тыныс арқылы ішке алу қаупін азайтыңыз — бұл заманауи еңбек орны қауіпсіздігі стандарттарына сай болудың маңызды факторы.

Үлкен көлемді жылтырату жобалары үшін тиімді шлифтеу әдістері

Орамалы құм қағазбен жабынды мен біркелкілікті максималдандыру

Орамалы құм қағаз үлкен аймақтарды жылтырату кезінде материалды алмастыруды азайтып, тігістерді минималдайды. 2023 жылғы абразивтік технологиялар бойынша зерттеу үздіксіз орамдардың дайындық уақытын парақ түріндегі құм қағазбен салыстырғанда 32% қысқартатынын, ал қысымды таратуды 15% біркелкірек сақтайтынын көрсетті. Ең жақсы нәтиже үшін:

• Жылжыту мен жабындыны теңдестіру үшін механикалық шлифовкалаушыларда 3" еніндегі орамдарды қолданыңыз
• Жолақ белгілерін болдырмау үшін өтудің 30% дәрежесін сақтаңыз
• Ұзақ уақыт пайдалану кезінде жиектердің иілуін болдырмау үшін құдырық пен ілмекті негіздеу жүйелерін қолданыңыз

Механикалық және қолмен шлифтеу: Өнімділік пен бет сапасы

8 000–12 000 айн/мин жылдамдықтағы орбиталды шлифмашиналар қолмен шлифтеуге қарағанда материалды 5 есе тез кесіп тастайды және металдарда <5 мкм бет қаттылығын қамтамасыз етеді. Алайда, қолмен өңдеу әдістері мыналар үшін маңызды болып қала береді:

• Пішінделген беттер (мысалы, оюлы ағаш элементтері)
• <180 номерлі абразивтер қажет ететін соңғы өңдеу жүрістері
• Жұқа қабырғалы алюминий сияқты сезімтал негіздер

Ұзақ уақыт пайдалану кезінде теңсіз тозу мен жылу жиналуын болдырмау

Абразивтің бетіне тозуды біркелкі тарату үшін әрбір 15 минут сайын шлифтеу бағытын ауыстырыңыз. «Антикор» болат сияқты үйкеліс коэффициенті жоғары материалдар үшін:

• Үздіксіз жұмыс істеу уақытын 20 минут аралығымен шектеңіз
• Инфрақызыл термометрлермен бет температурасын бақылаңыз (140°F/60°C төменде ұстаңыз)
• Жылу сыйымдылығын 40% азайту үшін тесіктері бар шлифтік мата рулондарын қолданыңыз

Сулы және құрғақ қағазбен шлифтеу: Үлкен аймақтар үшін артықшылықтар, кемшіліктер және ең жақсы тәжірибелер

Сулы әдістер автомобиль немесе бұйымдар саласында өте жіңішке 3000+ гритті өңдеуге мүмкіндік береді, бірақ жобаның уақытын 18–25% арттырады. Силикон карбидті ұштау материалдарын судың көмегімен пайдаланыңыз, әйтпесе олар ерте бұзылуы мүмкін.